首先，污泥壓濾機的機電部分

 1.注意泵和泥漿是否清潔，錨固螺釘是否松動。

 2.檢查污泥混合器，藥物混合器和帶式污泥脫水機減速器中是否有機械潤滑油，螺釘是否松動。

 3.空氣壓縮機和傳送帶的傳動部分應(yīng)定期加油，以保持油面和空氣壓縮機的空氣罐每天一次。

 4.行駛開關(guān)和電磁閥在行駛前是否損壞，如有，請及時更換。

 二，污泥壓濾機的氣動部分

 1.注意壓縮空氣管，不要接觸火星并擠壓。

 2.控制箱內(nèi)的油杯和油位應(yīng)保持在液位，每三個月更換一次油，以確保油箱正常運行。

三，污泥壓濾機傳動部分

 1.調(diào)速電機的傳動鏈每月加一次黃油，以保持正常運行。

 2.脫脂機的所有軸承每月用潤滑脂槍加油一次。

 3.偏轉(zhuǎn)和張力中心軸的軸承應(yīng)每三個月潤滑一次。

 4.應(yīng)確保所有調(diào)節(jié)和張緊滑塊不會生銹。 每周使用一次油槍，以確保潤滑和靈活性。

 5.污泥處理系統(tǒng)的所有緊固件和軸承殼每月涂一次黃油，以確保零件不會腐蝕污水，污泥和空氣。

  在作業(yè)進程中，帶式壓濾機濾液首先通過進料泵泵入進水管，進料泵逐步增加進水管的濾液，使濾液在高壓條件下進入兩個配水管。配水管連接到帶式壓濾機上方的兩個進氣閥桿，使濾液進入板框式帶式壓濾機濾板上方的兩個分配管。
  資料分配管是通過在每個過濾板的均勻方向一側(cè)上逐個擠壓和拼接過濾板以及在過濾板的中通向凹陷的通道或凹槽而構(gòu)成的。過濾板過濾管中的濾液按上述方法分為由各濾板和板框組成的過濾室，并與濾布觸摸，過濾意圖是在過濾的基礎(chǔ)上完成的。
  在帶式壓濾機濾液過濾結(jié)束時，別離的濾液通過濾板下方的水管收集，然后從單個濾板的排水閥流出以排出設(shè)備。這是從帶式壓濾機開始到排出的濾液的整個進程。盡管排出的濾液是透明的，但不是清水，需要用液體分子固化。
  因為帶式壓濾機的環(huán)境一般很嚴(yán)苛，它不含有一定濃度的酸性氣體，并且充滿了煤油，堿性粉塵等。從長遠(yuǎn)來看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會對帶式壓濾機的電氣元件形成危害，它可能導(dǎo)致電氣故障，導(dǎo)致控制按鈕無響應(yīng)。
  所以當(dāng)帶式壓濾機具有控制按鈕操作無效的條件時，首先查看帶式壓濾機控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點是否正常。詳細(xì)的方法是按下相應(yīng)的按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點指示燈是否點亮。如果它點亮，按鈕沒有故障；如果響應(yīng)按鈕未亮起，請查看相關(guān)的端子線