20 精密管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗笠环N高精密鋼管材料。由于20 精密管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn)，所以來生產(chǎn)氣動或液壓元件產(chǎn)品，如氣缸或缸，可以是無縫管，也有焊接管。 　　20 精密管化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。主要特點(diǎn)：鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)、壓扁無裂縫，能作復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。 　　檢查方法可以肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣地方是退火爐進(jìn)管子地方和管子地方，這個地方密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提了冷彎成前對龍川20 精密管進(jìn)行預(yù)處理工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對料管組織和力學(xué)性能影響規(guī)律;確定了龍川20 精密管常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。 　　常規(guī)正火工藝可完全龍川20 精密管魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度匹更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成性能大幅度提高并避免現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以體積或者是長度表示，通常是長度表示。

　?。〝D壓無縫鋼管）：圓管坯加熱穿孔三輥斜軋、連軋或擠壓脫管定（或減）冷卻矯直水壓試驗(yàn)（或探傷）標(biāo)記入庫軋制無縫管料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)切割加工成長度約為1米坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。 　　鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性問題.圓管坯爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)量大，可穿多種鋼種。 　　穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定。定機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)由定機(jī)鉆頭外長度來確定。鋼管經(jīng)定后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。 　　鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，漆噴上編 、規(guī)格、生產(chǎn)批 等。并由吊車吊入倉庫中。