18世紀(jì)到19世紀(jì)，蒸汽機在采礦業(yè)、冶煉、紡織、機械制造等行業(yè)的迅速，對閥門數(shù)量以及質(zhì)量日益增加，于是出現(xiàn)了滑閥。相繼出現(xiàn)的帶螺紋閥桿的截止閥和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，是閥門發(fā)展中的一次重大突破，這兩類閥門的出現(xiàn)不僅滿足了當(dāng)時各個行業(yè)對閥門壓力及溫度不斷的要求，而且初步滿足了對流量調(diào)節(jié)的要求。 　　此后，電力、石油、化工、造船行業(yè)的興起，各種高中壓的閥門得到了迅速發(fā)展。第二次大戰(zhàn)后，由于各種特殊材料，包括聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展，古老的旋塞閥和蝶閥了新的應(yīng)用，根據(jù)旋塞閥演變的球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。 　　截止閥、閘閥和其他閥門品種增加，質(zhì)量。使得閥門制造業(yè)逐漸成為機械工業(yè)的一個重要部門。未來閥門的發(fā)展將向擴大產(chǎn)品參數(shù)，發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門，改進結(jié)構(gòu)、采用新材料和新工藝，閥門的使用壽命，以及發(fā)展閥門系列等發(fā)面發(fā)展。

　　預(yù)壓縮量不足，不能保證球閥的低壓密封性；預(yù)壓縮量過大，會導(dǎo)致球體與密封座間的摩擦力矩增加，影響球閥的動作性能；并可能引起密封座的塑性變形，導(dǎo)致密封失效。對于聚四氟密封座，其預(yù)緊比壓一般應(yīng)為0.1PN，且不小于1.02MPa。 　　剛性密封座預(yù)壓縮量的靠改變密封墊片的厚度實現(xiàn)，密封墊片加工的誤差會影響的效果；合理的裝配與是良好密封性的關(guān)鍵。在使用中，密封座磨損后，預(yù)緊比壓的自動調(diào)節(jié)能力很差，因此剛性密封座結(jié)構(gòu)球閥的使用壽命相對較短。 　　解決問題的途徑之一是采用帶彈性元件的密封座。此時，預(yù)壓縮量的與不再依靠密封墊片而由彈性元件來實現(xiàn)。帶彈性元件的密封座除可必要的預(yù)壓縮量外，還可在彈性元件的彈性變形范圍內(nèi)對預(yù)緊比壓進行補償，因此，球閥的使用壽命相對較長。