3、煉鋼，鋼與生鐵都是以鐵元素為主，并含有少量碳、硅、錳、磷、硫等元素的鐵碳合金，二者差別就是C元素的含量。 鋼板的種類有很多，且不同的鋼板具有不同的特點(diǎn)，應(yīng)用在不同的領(lǐng)域中。然而，正是由于鋼板有很多種類，所以許多用戶在挑選鋼板時(shí)，往往是無從下手。其實(shí)，想要通過分析需求，快速挑選到適合的鋼板，必須要了解各類鋼板的特點(diǎn)。為了幫助廣大用戶更加快速的掌握這方面的信息，將分享快速區(qū)分高強(qiáng)板和高建鋼板的方法。 其實(shí)，高強(qiáng)鋼板是較強(qiáng)的鋼板材料，主要用于大型橋梁施工和大型船舶機(jī)械行業(yè)。高層建筑鋼板一般用于建筑材料的施工，具有抗震、耐低溫、抗沖擊等性能。高強(qiáng)鋼板比高建鋼板貴，比高建鋼厚。高強(qiáng)鋼板是指Q420牌高強(qiáng)度鋼，特別是在正火或正火回火狀態(tài)下，具有較高的綜合力學(xué)性能。主要用于大型船舶、橋梁、電站設(shè)備、中高壓鍋爐、高壓船舶、機(jī)車、起重機(jī)械、礦山機(jī)械等大型焊接結(jié)構(gòu)件 用于高性能建筑結(jié)構(gòu)的鋼材被稱為高建鋼，具有易焊接、抗震、耐低溫沖擊等特點(diǎn)，主要用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場館、機(jī)場、會展中心、鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型建筑工程。與普通碳素或低合金鋼相比，高建筑鋼板的屈服強(qiáng)度有一個(gè)上限。高板軋機(jī)通常采用中厚板軋機(jī)，但不排除盤管軋機(jī)和熱連軋機(jī)組。 z向鋼板焊接存在的一個(gè)重要問題是焊接過程中，焊縫熱影響區(qū)由于冷卻速度較快，在結(jié)晶過程中容易形成粗晶粒馬氏體組織，從而使焊接時(shí)z向鋼板變脆，產(chǎn)生冷裂紋的傾向增大。因此在z向鋼板焊接過程中，一定要嚴(yán)格控制。控制焊縫熱影響區(qū)，尤其是焊縫熔合線外，從800攝氏度冷卻到500攝氏度的時(shí)間。冷卻時(shí)間過于短暫時(shí)，焊縫熔合線外硬度過高，易出現(xiàn)淬硬裂紋；相反時(shí)間過長的話，熔合線處的臨界轉(zhuǎn)變溫度會升高，降低沖擊韌性值，對低合金鋼，材質(zhì)的組織發(fā)生變化。 z向鋼板在焊接過程中還需要控制好焊接速度。在工藝上規(guī)定，不同直徑的焊絲所焊接的長度，規(guī)定焊工按此執(zhí)行，從而確保焊接速度，其它控制采用電焊機(jī)控制，從而達(dá)到控制焊接線能量的輸入，達(dá)到控制z向鋼板焊接質(zhì)量的目的。為了防止z向鋼板出現(xiàn)裂紋采取加熱預(yù)熱，在焊接過程中應(yīng)注意的一個(gè)重要問題，就是焊縫層間溫度控制措施。如果層間溫度不控制，焊縫區(qū)域會出現(xiàn)多次熱應(yīng)變，造成的殘余應(yīng)力對焊縫質(zhì)量不利，因此在焊接過程中，層間溫度必須嚴(yán)格控制。當(dāng)構(gòu)件較長時(shí)，在焊接過程中，40mm厚z向鋼板冷卻速度較快，因此在焊接過程中一直保持預(yù)加熱溫度，防止焊接后的急速冷卻造成的層間溫度的下降，焊接時(shí)還可采取焊后立即蓋上保溫板，防止焊接區(qū)域溫度過快冷卻。40mm厚z向鋼板焊接不同于中薄板，需要幾個(gè)小時(shí)乃至幾十小時(shí)才能施焊完成一個(gè)構(gòu)件，因此加強(qiáng)對焊接過程的中間檢查，就顯得尤為重要，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，中間檢查不能使施工停止，而是邊施工，邊檢查。如在清渣過程中，認(rèn)真檢查是否有裂紋發(fā)生。及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。 高建鋼主要被應(yīng)用在高層建設(shè)中，與其它種類的鋼板相比，具有易焊接、抗震、抗低溫沖擊等性能，主要應(yīng)用于高層建筑、超高層建筑、大跨度體育場館、機(jī)場、會展中心以及鋼結(jié)構(gòu)廠房等大型建筑工程。高建板通常情況下都是用中厚板軋機(jī)生產(chǎn)的，但也不排除用爐卷軋機(jī)和熱連軋機(jī)組生產(chǎn)。高建板主要是部分特厚板、厚板、中厚板、中板等。 其實(shí)，對于高強(qiáng)板廠家來講，主要生產(chǎn)及提供各種鋼材，種類多樣，質(zhì)量可靠，價(jià)格合理，能夠滿足廣大用戶對各類鋼材的需求。雖然，鋼材的種類有很多，在市場上也得到廣泛應(yīng)用，但人們對于鋼材的了解及認(rèn)識并不。高強(qiáng)板廠家為了回報(bào)廣大用戶多年來的支持，也為了增加對鋼材的了解，將針對影響鋼材強(qiáng)度的因素進(jìn)行總結(jié)及介紹。