在硬件建設(shè)方面，一期200畝場(chǎng)坪建設(shè)已達(dá)到施工要求，其中100畝已交付使，9條生產(chǎn)線、樓和宿舍樓等樓棟即將破土動(dòng)工；軟件建設(shè)方面，生產(chǎn)線所有設(shè)備都已由專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)打磨成了成品或者半成品，這將極大地縮短項(xiàng)目建設(shè)周期。 　　去年年底，總10億元、年產(chǎn)100萬(wàn)噸新滲鋁鋼項(xiàng)目，在猇亭區(qū)奠基。該項(xiàng)目占地300畝，分兩期建設(shè)，期建設(shè)9條生產(chǎn)線，第二期建設(shè)11條生產(chǎn)線，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)時(shí)，年產(chǎn)能100萬(wàn)噸，收入可達(dá)170億元，可為上繳增值稅12億元，向當(dāng)?shù)厣侠U所得稅11億元，提供穩(wěn)定就業(yè)崗位1200個(gè)。 　　在時(shí)間緊、任務(wù)重情況下，為確保7月份能正式投產(chǎn)，項(xiàng)目部在臨時(shí)水、電滿足施工需要前提下，已派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行 性電報(bào)建工作。同時(shí)制度建設(shè)、人員招聘等相關(guān)工作也已啟動(dòng)，目前已有5名高管就位，一期工程9條生產(chǎn)線所需近300名工人招聘即將啟動(dòng)。 　　盡管當(dāng)下招工形勢(shì)分嚴(yán)峻，但由于薪酬待遇略高于宜昌同行業(yè)，該負(fù)責(zé)人對(duì)招工充滿信心。以輔補(bǔ)主、經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)示范項(xiàng)目。作為一種防護(hù)滲鍍工藝，新滲鋁鋼技術(shù)是鋼鐵材料耐腐蝕、耐高溫、耐磨損領(lǐng)域又一次重大突破。

　　精密光亮鋼管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火精密光亮鋼管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。 　　硅能推遲回火時(shí)滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高精密光亮鋼管低溫回火脆性發(fā)生溫度。精密光亮鋼管性能和基本優(yōu)勢(shì)是比較好，由于精密光亮鋼管在工程上和其他方面作是比較突，需求也是比較大，因此話精密光亮鋼管處比較大，廠家生產(chǎn)也是比較多!。 　　精密管常見連接方式是多種多樣，尤其是在管道以及彎頭中連接時(shí)候要格外注意，因?yàn)榫芄懿皇亲约涸诠铝懔闶?，它與其他鋼管進(jìn)行連接才能夠發(fā)揮來(lái)巨大作。精密管一旦發(fā)揮來(lái)作話是非常堅(jiān)硬，也是比較大，對(duì)于精密管來(lái)說(shuō)要增強(qiáng)與其他鋼材連接能力。 　　精密管今天介紹是與彎頭連接方式和過程：在我們周圍，可以看到很多管道系統(tǒng)，比如說(shuō)自來(lái)水管，或者是燃?xì)夤艿鹊取＿@些地方都會(huì)將精密管，作為鋪設(shè)管道管道材料，因?yàn)榫芄芟啾容^于，其他材質(zhì)管道而言，有著硬度方面優(yōu)勢(shì)。

　　比如。對(duì)于中小精密管，淬火硬度不足往往是中高溫階段冷速不足所致，而模數(shù)大精密管要求較深淬硬層時(shí)，提高低溫冷卻速度就非常必要了。對(duì)于淬火，一般說(shuō)，蒸氣膜階段短、中溫冷速快、且低溫冷卻速度快，往往能獲得高而且均勻淬火硬度和足夠淬硬深度。 　　精密管裝掛方式對(duì)淬火冷卻效果也有明顯影響。要使淬火流動(dòng)通暢，并備和使好攪拌裝置，才能得到更好效果。提高所淬火介質(zhì)低溫冷卻速度，往往可以增大淬硬層深度。在滲層碳濃度分布相同情況下，采低溫冷卻速度更高淬火，往往獲得更深淬火硬化層，因此，采冷卻速度快淬火后，可以相縮短精密管滲碳時(shí)間，也能獲得要求淬火硬化層深度。 　　要求滲碳淬硬層深度越大，這種方法縮短滲碳時(shí)間效果越明顯。2．淬火后心部硬度過高這類問題可能與所選介質(zhì)冷速過快或介質(zhì)低溫冷卻速度過高有關(guān)。解決法之一是改換淬火來(lái)滿足要求。法之二是與淬火介質(zhì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，有針對(duì)地加入適當(dāng)添加劑來(lái)降低淬火中低溫冷卻速度。 　　法之三是改淬透性更低鋼種。3．淬火變形問題淬火變形使不少工廠傷透了腦筋。按習(xí)慣，變形問題解決通常要牽涉多個(gè)部門，解決法往往是綜合措施。近發(fā)表了關(guān)于淬火變形，精密管把引起變形因主要?dú)w結(jié)為冷卻速度不足和冷卻不均，并在此基礎(chǔ)上提了提高冷卻速度并設(shè)法實(shí)現(xiàn)均勻冷卻解決則方法，可供參考。