爐門框是600*600mm，蓋是480*480mm，孔距是540*540mm，內(nèi)孔為450*450mm

爐門規(guī)格如下（看火門檢查門）

300*400外450*450高150孔2-￠12中心距110mm

300*200外350*450高150孔2-￠12中心距60mm

295*395外450*550，孔距385mm*485mm

450*450外600*600，孔距540*540，蓋480*480 450*900 100*200 150*250 300*300 380x420 450*450 120*175

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1.鍋爐采用鍋殼式煙火管受熱面和水管受熱面組合結(jié)構(gòu)，充分發(fā)揮了兩種受熱面的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。鍋筒采用拱型管板、螺紋煙管準(zhǔn)彈性組合結(jié)構(gòu)，不僅使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，而且鍋爐抗低周疲勞性能好。鍋爐側(cè)水冷壁與水管對(duì)流受熱面采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)，并與上下側(cè)集箱相連接，不僅傳熱效率高，而且作為鍋爐本體的支撐結(jié)構(gòu)，保證鍋爐在工作狀態(tài)下可自由向上熱膨脹，鍋爐運(yùn)行可靠；
2.鍋爐全部采用對(duì)流管束受熱面作為爐膛后的煙氣流程，保證前管板煙箱的煙氣溫度低于650℃，了煙管端部區(qū)域產(chǎn)生局部的過冷沸騰并結(jié)垢的可能型，也就了管板產(chǎn)生裂紋的事故隱患，根本解決了采用翼型煙道結(jié)構(gòu)的原水火管鍋殼式熱水鍋爐前管板孔橋區(qū)時(shí)有發(fā)生的裂紋事故；
3.鍋爐工質(zhì)采用復(fù)合循環(huán)技術(shù)。鍋爐的前拱管與前墻受熱面，以及后拱管與后墻受熱面采用工質(zhì)自然循環(huán)方式，側(cè)水冷壁管和側(cè)對(duì)流管束則在正常運(yùn)行時(shí)則強(qiáng)制循環(huán)方式，保證側(cè)水冷壁管和對(duì)流管束中的水速不僅高于其所受熱負(fù)荷的水速，而且保證回水所攜帶的泥沙不可能在下集箱產(chǎn)生沉積，徹底側(cè)水冷壁管爆管的可能。