這種辦法目前通過使用檢驗(yàn)，只能達(dá)到啟閉50~100萬次露，需要使用方在每年大修時(shí)，重新壓緊填料壓蓋，只能平時(shí)的。另外一種辦法，就是選用液壓、氣動(dòng)密封，改變?cè)瓉淼拈y門設(shè)計(jì)思路，在填料處使用油缸密封滑環(huán)，增加O型密封圈（需要計(jì)算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環(huán)和O型密封圈的數(shù)量）。 　　化工廠在不銹鋼閥門選型要注意四項(xiàng)：酒精、化工不銹鋼閥門選型應(yīng)遵照的準(zhǔn)則面對(duì)于如此泛濫的閥門總結(jié)和如此簡(jiǎn)單的各族工況，要取舍彈道零碎裝置適宜的閥門貨物，率先應(yīng)理解閥門的特點(diǎn)；其次應(yīng)主宰取舍閥門的方法和根據(jù)；再者應(yīng)遵照取舍酒精、化工程業(yè)用閥門的準(zhǔn)則。 　　取舍酒精、化工程業(yè)閥門的準(zhǔn)則：流道為直通式的閥門，其流阻較小，一般取舍作為截止和關(guān)閉介質(zhì)用的閥門；易于調(diào)理流量的閥門作為掌握流量用；旋塞閥和球閥較實(shí)用于換向分流用；開放件沿密書皮的滑行帶有擦拭作用的閥門實(shí)用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。

　　對(duì)奧氏體不銹鋼鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí),要在通風(fēng)處,使之快速冷卻。對(duì)珠光體低合金鋼鑄件和補(bǔ)焊面積過大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋,避免快冷造成裂紋。補(bǔ)焊一個(gè)堆層的,補(bǔ)焊后應(yīng)立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補(bǔ)焊應(yīng)力。 　　若補(bǔ)焊分幾層進(jìn)行(一般3～4mm為一補(bǔ)焊層),則每層補(bǔ)焊后均要及時(shí)藥渣和錘擊補(bǔ)焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補(bǔ)焊一層還應(yīng)用氧-反復(fù)加熱,再迅速補(bǔ)焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補(bǔ)焊一次,不能重復(fù)補(bǔ)焊,因?yàn)槎啻窝a(bǔ)焊會(huì)使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進(jìn)行熱處理。 　　其他非承壓同一部位的補(bǔ)焊,一般規(guī)定補(bǔ)焊不超過3次。同一部位的補(bǔ)焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作應(yīng)力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認(rèn)為是重要補(bǔ)焊。對(duì)此種重要補(bǔ)焊A217標(biāo)準(zhǔn)中提出,都應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理或再加熱處理,而這種去應(yīng)力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進(jìn)行,即重要補(bǔ)焊需制訂補(bǔ)焊工藝。