堆焊耐磨板的加工方法

1.    切割：可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將堆焊復(fù)合耐磨板切割成所需要的形狀。 方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割，方法是從合金面開始切割。碳弧切割應(yīng)從基板一面開始切割。如果采用鋸片，只能進(jìn)行直線切割，需要采用碳化硅鋸片。
2.    彎曲：堆焊復(fù)合耐磨板可以進(jìn)行冷加工成型，根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀，或弧或圓。凹面成型，合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉；凸向成型，裂紋將變大開裂，這是正?，F(xiàn)場(chǎng)。如果開裂過大，使用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。卷曲成管，按小彎曲半徑進(jìn)行。
3.    開孔：大孔可以采用等離子切割，小孔使用電火花機(jī)床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。
4.    焊接：堆焊復(fù)合耐磨板的母材是可焊接性能很好的鋼板，需要兩塊鋼板拼接時(shí)，可先將背面母材焊接在一起，然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補(bǔ)齊。堆焊復(fù)合耐磨板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。
5.    塞焊：可用等離子或者碳弧氣刨在堆焊復(fù)合耐磨板上開孔，通過塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。
6.    螺栓固定：可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到堆焊復(fù)合耐磨板的母材上，然后與其他工件連接，也可以在堆焊復(fù)合耐磨板上開孔，通過螺栓與其他工件連接；
7.    表面加工：堆焊復(fù)合耐磨板表明無須加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常規(guī)方法不適用。堆焊復(fù)合耐磨板不適用表面精度要求高的場(chǎng)合。

 

工程機(jī)械高強(qiáng)度耐磨鋼產(chǎn)品應(yīng)具有高硬度、高韌性、高強(qiáng)度、低碳和低合金等內(nèi)在特性，以保證“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。參照日本、瑞典等標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中設(shè)計(jì)了NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550及NM600七個(gè)耐磨等級(jí)。便于用戶選材。在保證高硬度的同時(shí)，保持良好的沖擊韌性，以抵御外來沖擊載荷。據(jù)資料報(bào)道，NM360與普通鋼板相比，有不低于兩倍的耐磨性能，NM400則不低于2.5倍的耐磨性能；NM550則不低于4倍的耐磨性能。耐磨鋼把高強(qiáng)度、高硬度、可焊接、易折彎這些特性融合在一起，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和良好的耐磨性，能適應(yīng)不同工況的多種挖掘條件。耐磨鋼是工程機(jī)械材料研究的一大進(jìn)步。