首先是在除塵上，脈沖布袋除塵器是采用的分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，相較于一般常規(guī)的除塵器，其清灰能力，除塵的效率也，同時脈沖布袋除塵器在排放濃度也比常規(guī)除塵器的濃度低且漏風(fēng)率小、能耗少、鋼耗少。由于清灰的，噴吹一次就能將灰塵，能很好的降低清灰的能耗，同時大大了濾袋以及閥片的使用壽命。 　　其次是在運(yùn)行上面，相較于常規(guī)除塵器布袋除塵器的運(yùn)行更加。脈沖布袋除塵器是采用的上部抽袋方式，這種方式更加簡單方便，同時也了換代操作條件。后是在脈沖布袋除塵器的密封性以及、漏風(fēng)率的優(yōu)勢，脈沖布袋除塵器是采用氣密性設(shè)計，它的密封比較好，并且檢查門是用的的密封材料，制作過程中也是以煤油撿漏，在漏風(fēng)率中是非常低的。 　　在鑄造業(yè)里環(huán)境的以及灰塵的處理是非常重要的，單機(jī)布袋除塵器在應(yīng)用時也有很多注意事項，比如要定期觀察灰塵的情況，如果灰塵不進(jìn)行及時處理會將入風(fēng)口堵住造成排空的狀態(tài)，并且灰塵積壓太多也會造成阻力增大、處理風(fēng)量等其他特殊情況。 　　單機(jī)布袋除塵器是屬于過濾除塵器的一種，它是除塵方法中的一種，但因其除塵效果好，操作簡單、性好被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域中。鑄造行業(yè)的除塵器也是單機(jī)布袋除塵器的應(yīng)用范圍之一。單機(jī)布袋除塵器在陶瓷行業(yè)的應(yīng)用也是比較廣泛的，陶瓷行業(yè)應(yīng)用除塵器的主要是在進(jìn)行干式磨邊打磨或者是切割時進(jìn)行塵氣凈化。

除塵器濾布袋袋是決定布袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關(guān)鍵元件，更換濾袋的費(fèi)用又是袋式除塵器的主要維修費(fèi)用。因此濾袋工作壽命關(guān)系到除塵器的運(yùn)行狀態(tài)和成本。

除塵濾袋延長使用壽命的幾個個要素

一、選用合適的濾料：選用濾料應(yīng)根據(jù)氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。一般情況下，脈沖噴吹袋式除塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機(jī)械振打袋式除塵器選用機(jī)織布。

二、設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)：濾袋的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足與其相配的布袋除塵器過濾與清灰的要求，且安裝方便、密封可靠，追求相應(yīng)的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關(guān)部件配合合理。如外濾式合成纖維濾袋與框架應(yīng)是松動配合，外濾式玻璃纖維濾袋應(yīng)與小間距豎筋框架緊密配合；內(nèi)濾式濾袋應(yīng)考慮和設(shè)定濾袋漲力。

三、精湛的縫制技術(shù)：工藝先進(jìn)，縫制尺寸符合設(shè)計要求，并按濾料品種和使用

溫度，預(yù)留熱收縮尺寸。

裝備齊全，縫線針距合理，無跳針、斷線，縫線符合要求。

配件優(yōu)質(zhì)，配合合理，無毛刺或斷裂而損壞濾袋。

整個濾袋無小孔、跳紗、污損等缺陷，并有適當(dāng)?shù)陌b，在儲運(yùn)途中不損壞或受潮。玻纖濾袋不應(yīng)重壓、儲存期過長，否則將影響使用壽命。