3、條狀碳化物散布：因?yàn)榇慊鸷笃叫杏谔蓟飾l帶方向工件脹大，與碳化物條帶相垂直的方向則縮短，碳化物顆粒愈，條帶方向的脹大愈大。關(guān)于Cr12類型鋼和高速鋼等萊氏體鋼來說，碳化物的形狀和散布對淬火變形的影響尤為明顯。
  因而在加熱時(shí)，沿條帶狀散布的碳化物方向上，脹大較小的碳化了基體的伸長，而冷卻時(shí)，縮短較小的碳化物又會阻礙基體的縮短。所以說，條狀碳化物散布關(guān)于壓鑄模具鋼材熱處理變形也會有一定的影響。絡(luò)，如有問題，請與我們聯(lián)系。
  塑膠模具鋼材是平常用于制作塑膠模具所需使用到的一種模具資料，這類鋼含碳量、功能高，而且成型后外表滲碳淬火外表硬度，使用壽命長。因此，它主要可以分為抗腐鏡面塑膠模具鋼、預(yù)硬普通塑膠模具鋼、預(yù)硬優(yōu)質(zhì)塑膠模具鋼、預(yù)硬高硬度塑膠模具鋼、預(yù)硬抗腐鏡面塑膠模具鋼五小類。

這些鑄件用壓鑄工藝來做是有一些難度的，國內(nèi)的很多壓鑄廠和機(jī)主廠都吃過苦頭（成品率低、常常出現(xiàn)批量問題），這些不假思索的逆向需有一段時(shí)間的慢慢消化。由于設(shè)計(jì)上的種種原因，導(dǎo)致使用方式的冷卻系統(tǒng)解決不了鑄件的質(zhì)量問題，因此使用了更容易控制的點(diǎn)冷卻方式，那單點(diǎn)冷卻系統(tǒng)有什么優(yōu)點(diǎn)呢。
  單點(diǎn)控制：壓鑄汽車零部件對鑄件內(nèi)部的氣縮孔有較高的要求，由于氣縮孔導(dǎo)致的泄漏問題目前是缸體，自動(dòng)檔變速箱等復(fù)雜鑄件具代表性的缺陷。如何控制氣縮孔及泄漏的發(fā)生，局部冷卻是直接的有效方案。點(diǎn)冷卻的特點(diǎn)是以點(diǎn)為單位，每一個(gè)點(diǎn)都是的單元，冷卻水的流量和溫度可以單獨(dú)控制。通過CAE模擬分析熱結(jié)點(diǎn)，根據(jù)熱結(jié)點(diǎn)的位置設(shè)置點(diǎn)冷卻的直徑與數(shù)量，由于每一個(gè)冷卻點(diǎn)都可以單個(gè)調(diào)節(jié)，在實(shí)際壓鑄生產(chǎn)過程中熱節(jié)點(diǎn)的溫度就可以有效地控制，從而保證鑄件的質(zhì)量。