襯膠管道使用優(yōu)勢(shì)：

1. 強(qiáng)度高，抗沖擊性高。橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，，剛性好，不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震，抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸，安裝和維護(hù)。

2. 溫度適應(yīng)范圍廣。脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開

3. 節(jié)能。潤(rùn)滑性好，運(yùn)行阻力損失小，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨，塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比。

   影響襯膠管道的因素有哪些呢?專業(yè)的襯膠管廠家為您解答疑難。

  首先是橡膠的性能，襯膠管道的內(nèi)襯膠需要根據(jù)其使用的環(huán)境來確定，如果選擇的橡膠物理性能和化學(xué)性能與環(huán)境不相符合，就會(huì)造成橡膠層脫落等嚴(yán)重后果，影響使用壽命。

  其次是橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度。橡膠膠漿粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里的層受力不能很好分解，導(dǎo)致局部受力不均勻，易造成襯膠管道局部加速腐蝕。

  工礦條件也是影響襯膠管道壽命的重要因素。使用場(chǎng)所、腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管道做出合理的分析。

  我公司建立了健全的質(zhì)量保證體系，該體系包括：質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項(xiàng)目質(zhì)量的各項(xiàng)活動(dòng)，如襯膠管道及襯膠管件的設(shè)計(jì)﹑制作﹑檢驗(yàn)﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運(yùn)﹑驗(yàn)收﹑試驗(yàn)﹑運(yùn)行和維護(hù)等有關(guān)規(guī)程、協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)清單。

  質(zhì)量保證體系包括的內(nèi)容：

  1.原材料的檢驗(yàn)和控制;優(yōu)質(zhì)丁基膠板，優(yōu)質(zhì)法蘭，優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。

  2.所采購(gòu)的材料的技術(shù)文件的控制;

  3.制造過程的檢驗(yàn)和控制;

  4.特殊工藝控制;

  5.加工人員能力的控制;

  6.現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督與指導(dǎo)。

  7.設(shè)計(jì)應(yīng)滿足 的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議的要求，并應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。

  8.用材應(yīng)采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料，零部件的選擇應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、耐用為基本原則。所有材料和零部件，應(yīng)有材料或零部件質(zhì)量保和/或復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告。采用材料的化學(xué)成份、機(jī)械性能及內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定，并充分考慮耐腐蝕性能。

  9.提出施工現(xiàn)場(chǎng)安裝注意事項(xiàng)及安裝質(zhì)量保證方法。

  10.設(shè)備出廠發(fā)運(yùn)的同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)質(zhì)量文件和技術(shù)文件。