誠信服務乳品蒸發(fā)器
更新時間:2026-01-14 21:21:53 ip歸屬地:安康,天氣:多云轉(zhuǎn)晴,溫度:1-13 瀏覽:4次
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詳細介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 面議 |
| 發(fā)貨期限 | 面議 |
| 供貨總量 | 99 |
| 運費說明 | 1-7 |
| 品牌 | 鑫淼 |
| 類型 | 分離機 |
| 產(chǎn)地 | 國內(nèi) |
| 范圍 | 誠信服務乳品蒸發(fā)器供應范圍覆蓋陜西省、西安市、寶雞市、咸陽市、延安市、漢中市、榆林市、銅川市、商洛市、安康市 漢濱區(qū)、漢陰縣、石泉縣、寧陜縣、紫陽縣、嵐皋縣、平利縣、鎮(zhèn)坪縣、旬陽市、白河縣等區(qū)域。 |

梁山鑫淼二手設備購銷有限公司:長期大量回收二手蝶式分離機二手三相分離機,
跌片分離機特點
一、產(chǎn)品特點
1、轉(zhuǎn)鼓經(jīng)過的動平衡校驗,工作時運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小,噪音低
2、所有與物料接觸的零部件均采用不銹鋼材料制造,可有效地減少分離物料的腐蝕作用,并符合食品衛(wèi)生要求。
3、配有靜止的輕重相出料向心泵。分離后的輕重兩相物料分別由轉(zhuǎn)鼓頂部的輕重相向心泵輸出,其中輕相進入下道工藝。
4、動力傳遞采用液力偶合器和一對螺旋增速齒輪,利用液體來傳遞動力,既增速平穩(wěn)又能進行過載保護。
5、配有自動控制柜。它由工業(yè)計算機和機器過載自動保護器等組成,自動化程度高,對工藝調(diào)整的適應性強、調(diào)節(jié)方便,并可大大降低工人的操作強度。
二、主要結(jié)構(gòu)概況
碟式分離機主要由進出口裝置、轉(zhuǎn)鼓、機蓋、立軸、橫軸、機座、電機和自動控制箱等組成。
1、進出口裝置
進出口裝置除了可以直觀的看到分離前后的液體狀況外,同時也可通過調(diào)節(jié)該裝置上的流量調(diào)節(jié)閥,來調(diào)節(jié)它的分離效果。位于機蓋的上部安裝有取樣裝置,通過取樣化驗來達到 的分果。
2、轉(zhuǎn)鼓部分
轉(zhuǎn)鼓部分是完成物料分離過程并高速旋轉(zhuǎn)部件,是本機的心臟部分。它通過高精度的錐度配合與立軸相連,獲得動力。轉(zhuǎn)鼓部分的零件均有出廠編號,不得互換。碟片組按編號順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉(zhuǎn)鼓蓋壓緊在轉(zhuǎn)鼓體上。注意各零件的相位標記必須對齊。以保證出廠前的平衡不被破壞。否則不得啟動設備。


碟式分離機的原理與結(jié)bai構(gòu):
碟式分離機是立式du離心機,轉(zhuǎn)zhi鼓裝在立軸上端,通過傳動裝置由電dao動機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件—碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液(或乳濁液)由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管加入轉(zhuǎn)鼓。
當懸浮液(或乳濁液)流過碟片之間的間隙時,固體顆粒(或液滴)在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液層)。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑 的部位,分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。
碟片的作用是縮短固體顆粒(或液滴)的沉降距離、擴大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積,轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機停機后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工,或通過排渣機構(gòu)在不停機的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。
碟式分離機可以完成兩種操作:液—固分離(即底濃度懸浮液的分離),稱澄清操作;液-液分離(或液—液—固)分離(即乳濁液的分離),稱分離操作。
梁山鑫淼二手設備購銷有限公司,長期回收二手三相分離器,二手碟片分離機,二手臥螺離心機



系間歇操作。它由機座、傳動裝置、轉(zhuǎn)鼓和機殼等組成(圖2)。整機為立式,轉(zhuǎn)鼓為下支撐式??拷D(zhuǎn)鼓的主軸承外有 6個輻射狀布置的彈簧(或橡膠墊)組成的減震裝置。轉(zhuǎn)鼓的傳動裝置通常采取螺旋齒輪增速傳動,有的采取皮帶傳動。轉(zhuǎn)鼓蓋與轉(zhuǎn)鼓體由螺紋鎖緊圈固緊,并有密封圈防漏。碟片為圓錐形,其半錐角大于固體顆粒與碟片表面的摩擦角,一般為30°~45°,碟片數(shù)為50~180;碟片間隙為 0.5~2毫米。分離機工作一段時間后,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上沉渣增多,分離液澄清度下降,當分離液澄清度不合要求時,停機拆開轉(zhuǎn)鼓,人工轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。這種分離機的處理量可達45米3/小時,適于處理顆粒直徑為0.001~0.1毫米、固相濃度小于 1%的懸浮液和乳濁液。
連續(xù)操作。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機相似,但轉(zhuǎn)鼓(圖3)內(nèi)腔呈雙錐形,可對沉渣起壓縮作用,提高沉渣濃度。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑 900毫米。轉(zhuǎn)鼓周緣有噴出漿狀沉渣的噴嘴2~24個,噴嘴孔徑為0.5~3.2毫米。噴嘴的數(shù)目和孔徑根據(jù)懸浮液性質(zhì)、濃縮程度和處理量確定。通過噴嘴的沉渣流速很
大,噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度,這種分離機還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進料的固相濃度提高 5~20倍。這種分離機的處理量 達300米3/小時,適于處理固相顆粒直徑為0.1~100米、固相濃度通常小于 10%( 可至25%)的懸浮液。



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我們堅持品質(zhì)
我們堅持優(yōu)質(zhì)原材料
我們堅持原料合理配比
我們堅持質(zhì)量至上


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碟式分離機主要由進出口裝置、轉(zhuǎn)鼓、機蓋、立軸、橫軸、機座、電機和自動控制箱等組成。
1、進出口裝置
進出口裝置除了可以直觀的看到分離前后的液體狀況外,同時也可通過調(diào)節(jié)該裝置上的流量調(diào)節(jié)閥,來調(diào)節(jié)它的分離效果。位于機蓋的上部安裝有取樣裝置,通過取樣化驗來達到 的分果。
2、轉(zhuǎn)鼓部分
轉(zhuǎn)鼓部分是完成物料分離過程并高速旋轉(zhuǎn)部件,是本機的心臟部分。它通過高精度的錐度配合與立軸相連,獲得動力。轉(zhuǎn)鼓部分的零件均有出廠編號,不得互換。碟片組按編號順序安裝在分配器上由碟片壓蓋將碟片壓蓋和轉(zhuǎn)鼓蓋壓緊在轉(zhuǎn)鼓體上。注意各零件的相位標記必須對齊。以保證出廠前的平衡不被破壞。否則不得啟動設備。
3、立軸部分
立軸是傳遞動力,并裝有增速齒輪(小螺旋齒輪)且高速旋轉(zhuǎn)部件。因為軸向和徑向均為彈性支承,所以可通過調(diào)節(jié)立軸的升降高度,使得轉(zhuǎn)鼓與向心泵、轉(zhuǎn)鼓與進水罩獲得 工作位置。立軸的高度在出廠前均已調(diào)整好并鎖定,在無我廠專業(yè)人員指導下,不允許隨意調(diào)節(jié)立軸高度。立軸上的軸承均為高精度進口軸承,不允許用普通軸承替代
4、橫軸部分

