優(yōu)選地，所述連接塊與通水腔的連接處設(shè)有密封圈。優(yōu)選地，所述螺紋桿與中空腔的連接處設(shè)有第二密封圈。優(yōu)選地，所述中空腔相對的內(nèi)側(cè)壁連接有多個限位擋板，所述推桿、閘板均貫穿限位擋板的側(cè)壁并與其滑動連接。 　　本實用新型中，將新的連接塊貫穿閘閥本體的底部側(cè)壁并延伸至通水，具有密封圈，能夠保證密封性，轉(zhuǎn)動兩個第二螺紋桿，使得兩個第二螺紋桿分別與相對的螺紋腔螺紋連接，從而能夠保證固定板與圓桿之間的連接效。 　　優(yōu)選地，所述閘閥本體的底部設(shè)有多個防滑塊。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，能夠便于使用者進(jìn)行拆卸更換，從而保證閘閥的正常使用。附圖說明圖1為本實用新型提出的一種新型閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提出的一種新型閘閥的A處結(jié)構(gòu)放大圖；圖3為本實用新型提出的一種新型閘閥的限位裝置與連接塊的連接示意圖。

　　在介質(zhì)壓力較低的情況下，由于彈性脹圈唇口和聚四氟唇式密封座唇口存在角度差以及金屬脹圈較強(qiáng)的彈塑性變形能力，使聚四氟唇式密封座在彈性脹圈彈的作用下形成外張傾向，向球體壓緊，產(chǎn)生預(yù)壓縮力，補(bǔ)償介質(zhì)壓力降低導(dǎo)致的密封比壓不足。 　　彈性脹圈結(jié)構(gòu)密封座結(jié)構(gòu)圖圖7聚四氟唇式密封座的結(jié)構(gòu)圖在介壓力下，彈性脹圈的彈可補(bǔ)償單一聚四氟材料密封座彈塑性變形能力不足的缺點，了球閥密封的可靠性和使用壽命。只要處于彈性脹圈的彈范圍內(nèi)，即可保證球閥在較低壓力條件下的可靠密封。 　　3.6浮動式球閥密封座結(jié)構(gòu)浮動式球閥密封座結(jié)構(gòu)見圖8。圖8剛性密封座圖8所示的剛性密封座本身沒有任何彈性變形，球閥依靠介質(zhì)壓力形成必需的密封比壓，該結(jié)構(gòu)對溫差的變化較明顯，密封性和操作扭矩易受溫度變化的影響。

　　對奧氏體不銹鋼鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊時,要在通風(fēng)處,使之快速冷卻。對珠光體低合金鋼鑄件和補(bǔ)焊面積過大的碳鋼鑄件則應(yīng)選背風(fēng)處或用擋風(fēng)板遮擋,避免快冷造成裂紋。補(bǔ)焊一個堆層的,補(bǔ)焊后應(yīng)立即藥渣,并沿缺陷中心向外均勻地錘擊,降低補(bǔ)焊應(yīng)力。 　　若補(bǔ)焊分幾層進(jìn)行(一般3～4mm為一補(bǔ)焊層),則每層補(bǔ)焊后均要及時藥渣和錘擊補(bǔ)焊區(qū)域。如在冬季施焊,ZG15Cr1Mo1V類的珠光體合金鋼鑄件,每補(bǔ)焊一層還應(yīng)用氧-反復(fù)加熱,再迅速補(bǔ)焊,以避免產(chǎn)生焊接裂紋。承壓鑄件,如閥門殼體經(jīng)試壓滲水,同一部位一般只允許補(bǔ)焊一次,不能重復(fù)補(bǔ)焊,因為多次補(bǔ)焊會使鋼中晶粒,影響鑄件的承壓性能,除非鑄件可以在焊后重新進(jìn)行熱處理。 　　其他非承壓同一部位的補(bǔ)焊,一般規(guī)定補(bǔ)焊不超過3次。同一部位的補(bǔ)焊超過二次的碳鋼鑄件,焊后應(yīng)作應(yīng)力處理。鑄件壁厚20%或25mm的鑄件,ASTMA217/A217M-2007中均認(rèn)為是重要補(bǔ)焊。對此種重要補(bǔ)焊A217標(biāo)準(zhǔn)中提出,都應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理或再加熱處理,而這種去應(yīng)力處理或再加熱處理,必須用經(jīng)審定合格的方法進(jìn)行,即重要補(bǔ)焊需制訂補(bǔ)焊工藝。