18世紀(jì)到19世紀(jì)，蒸汽機在采礦業(yè)、冶煉、紡織、機械制造等行業(yè)的迅速，對閥門數(shù)量以及質(zhì)量日益增加，于是出現(xiàn)了滑閥。相繼出現(xiàn)的帶螺紋閥桿的截止閥和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，是閥門發(fā)展中的一次重大突破，這兩類閥門的出現(xiàn)不僅滿足了當(dāng)時各個行業(yè)對閥門壓力及溫度不斷的要求，而且初步滿足了對流量調(diào)節(jié)的要求。 　　此后，電力、石油、化工、造船行業(yè)的興起，各種高中壓的閥門得到了迅速發(fā)展。第二次大戰(zhàn)后，由于各種特殊材料，包括聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展，古老的旋塞閥和蝶閥了新的應(yīng)用，根據(jù)旋塞閥演變的球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。 　　截止閥、閘閥和其他閥門品種增加，質(zhì)量。使得閥門制造業(yè)逐漸成為機械工業(yè)的一個重要部門。未來閥門的發(fā)展將向擴大產(chǎn)品參數(shù)，發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門，改進結(jié)構(gòu)、采用新材料和新工藝，閥門的使用壽命，以及發(fā)展閥門系列等發(fā)面發(fā)展。

　　對于精度和光潔度要求高的密封面，有時也使用壓砂平板進行干研磨。閥體密封平面的手工研磨。閥體密封平面位于閥腔，研磨比較困難。通常使用帶方孔的圓盤狀研具，放在內(nèi)腔的密封面上，再用帶方頭的長柄手把來帶動研磨盤作研磨運動。 　　研磨盤上有圓柱凸臺或引導(dǎo)墊片，以防止在研磨過程中研具局部離開環(huán)狀密封面而造成研磨不勻的現(xiàn)象。不銹鋼閥門閥體密封平面手工研磨前，應(yīng)將研具工作面用煤油或汽油擦凈，并去除閥體密封面上的飛邊、毛刺，再在密封面上涂敷一層研磨劑。 　　研具放入閥腔時，要仔細(xì)地貼合在密封面上，然后采用長柄手把使研盤作正反方向的回轉(zhuǎn)運動。先順時針回轉(zhuǎn)180，再反時針回轉(zhuǎn)90，如此反復(fù)地進行。一般，回轉(zhuǎn)十余次后研磨劑中的磨粒便已磨鈍，故應(yīng)經(jīng)常抬起研盤來加添新的研磨劑。