不同性質(zhì)的排氣不要合為一個系統(tǒng)，例如排除水蒸氣的排氣和除塵系統(tǒng)的排氣，以防止粉塵黏結(jié)，堵塞管道。除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)垂直或大角度傾斜（管道和水平面的夾角好不小于55。〕敷設(shè)。當(dāng)風(fēng)管水平敷設(shè)時，要保證有足夠的流速，并在風(fēng)管上設(shè)置吹灰裝置或清掃孔。 　　清掃孔做到嚴密不漏風(fēng)。除塵管道小直徑一般不應(yīng)小于10011。。。。，以防止風(fēng)管堵塞。調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門應(yīng)采用斜插板閥，并且安裝時應(yīng)使閥板向上拉起時開啟，以利于閥門上的積塵能順利下落而被。風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，彎頭、三通等管件要安排得當(dāng)，風(fēng)機的進、出口連接管要保證氣流順暢，盡量避免產(chǎn)生渦流，以阻力。 　　濾筒采用聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)?。 　　近年來，隨著新、新材料不斷地發(fā)展，以，為代表，對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，整體容量增加數(shù)倍，成為過濾面積2000m2大型除塵。

　　因此，除塵器的阻力達到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。家具廠袋式除塵器也可做成小型的，安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近，也可以安裝在車上做成移動式過濾器，這種小巧、靈活的袋式除塵器適用手分散塵源的除塵。 　　家具廠除塵器運行，沒有污泥處理的腐蝕等問題，操作、簡單。除塵布袋材質(zhì)：選配適當(dāng)材質(zhì)的除塵濾袋（有，而酸堿，，氣，氣，等等）。家具廠脈沖布袋式除塵器結(jié)構(gòu)由上部箱體、中部箱體、下部箱體三部分組成。上部箱體裝有反叻雙回轉(zhuǎn)臂。 　　在蓋板上裝有電動機，經(jīng)皮帶輪、減速箱和圓錐齒輪的變速，帶動回轉(zhuǎn)臂。在回轉(zhuǎn)臂上設(shè)有兩個反吹風(fēng)口，以1轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速逐排對布袋進行反吹風(fēng)，凈化后的空氣由排風(fēng)口排出。為了便干檢查設(shè)備是否正常和漏塵，在上箱體側(cè)面裝有觀察孔。 　　中部箱體裝有花板、吊環(huán)、濾袋和濾袋框架以及含塵空氣的口。下部箱體裝有濾袋框架的固定架和反吹風(fēng)機的風(fēng)管、排灰閘門等。在機體外裝有反吹風(fēng)機，反吹風(fēng)管和吸風(fēng)管都裝在主體上，使其本身形成完整的風(fēng)路，不受外界濕度的影響。

　　(3)進出風(fēng)箱體：包括進出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。(4)脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、閥用氣缸及其電磁閥等。 　　工作原理含塵氣體從除塵器進出風(fēng)箱的進風(fēng)口(32系列從灰斗進)進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口中，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機吸出而排入大氣。 　　當(dāng)過到阻力值時(例1770Pa)，根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定太或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動除塵器的個分室的閥關(guān)閉，切斷通過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行?。 　　(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。(6)支柱及立式籠梯、欄桿。隨著過濾過程的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质?、第三分室……的濾袋進行停風(fēng)噴吹清灰，直至后一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器恢復(fù)正式過濾收塵。