現(xiàn)今，人們環(huán)保意識的增強，對于污水問題也更加關(guān)注，同時，使用的污水處理設(shè)備也不斷改進，一體化設(shè)備的應用，不僅提高工作的效率，而且節(jié)省了很多成本投資。那么，接下來就來了解一下相關(guān)內(nèi)容。
工藝流程圖如下：
 
1、初沉池廢水通過泵將調(diào)節(jié)池廢水至SW裝置內(nèi)，首先進入初沉池，初沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用淺層沉降原理，使廢水中大部分懸浮物和無機顆粒物沉降下來，同時也可夾帶去除一部分有機物。 為了便于隨時提取某塊斜板以清理所附載的難以滑落的污泥，裝置采用了活動斜板。初沉池底部與缺氧區(qū)隔開, 避免缺氧池混合液的攪動，影響初沉池的沉淀效果，初沉池的污泥定期由抽糞車。
2、缺氧池缺氧池位于生物轉(zhuǎn)盤殼體和外部箱體間的夾層內(nèi)，在此空間內(nèi)，初沉池的來水與經(jīng)水力轉(zhuǎn)子的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合，并經(jīng)潛水攪拌機充分混合，完成反硝化過程，硝態(tài)氮在反硝化菌的作用下終形成氮氣，從水中逸出，終達到脫氮的目的。
3、旋轉(zhuǎn)生物處理單元生物轉(zhuǎn)盤夾層缺氧池經(jīng)脫氮的出水自流至旋轉(zhuǎn)生物處理單元。旋轉(zhuǎn)生物處理單元是裝置的核心部分，采用了獨特的復合生化技術(shù)，能在低能耗條件下降解污染物。整個旋轉(zhuǎn)生物處理單元由三級生物反應器組成，每個生物反應器由一個生物轉(zhuǎn)子和一一個生化槽組成，每個生物轉(zhuǎn)子內(nèi)部由多級生物葉輪構(gòu)成，每個生物葉輪上設(shè)置了大量地螺旋狀的生物葉片。
在傳動裝置的驅(qū)動下，三個生物轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，空氣(氧氣)通過生物轉(zhuǎn)子端面的氣水孔進入，與廢水混合，經(jīng)氧氣、廢水、生物三相接觸和傳質(zhì)，實現(xiàn)含碳有機物的降解和含氮有機物的硝化過程。同時，旋轉(zhuǎn)的生物葉片被廢水沖刷，老化的生物膜脫落，新的生物膜形成，從而達到生物系統(tǒng)不斷更新的過程。硝化后的廢水經(jīng)水力轉(zhuǎn)子至中間分配水槽,分配水槽由堰i ]控制著去往沉淀池和缺氧池廢水流量。
4、二沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用淺層沉降原理，將旋轉(zhuǎn)生物處理單元的出水中含有大量脫落老化的生物膜沉淀，澄清后的處理出水進入下一個單元。沉淀的污泥一部分通過回流污泥泵進入缺氧池，另一部作為剩余污泥有抽糞車定期外運。
 

 一體化污水處理設(shè)備各種電氣設(shè)備均配有電路短路和超載設(shè)備，并設(shè)置指示燈，顯示各電氣設(shè)備的工作狀態(tài); 各種電氣設(shè)備的啟動，關(guān)閉和切換由可編程控制器聯(lián)動自動實現(xiàn)，同時控制柜面板上有自動和手動開關(guān)，必要時可切換到手動控制。
    建議使用雙電源為大型污水處理設(shè)備供電。 處理過程的主機泵交替使用，相互配合使用，達到確保正常運行的目的; 風扇采用交替運行，持續(xù)供氣。 兩個風扇可根據(jù)需要設(shè)置自動切換間隔; 污水調(diào)節(jié)槽配有液位控制裝置，高液位自動操作; 低液位使泵停止。
    大型污水處理設(shè)備按時加油加油，油品質(zhì)量符合要求; 油壺，油槍，油杯，油氈和油路完全清洗干凈，油痕明亮，油路暢通; 物品，工件和配件定期放置; 防護設(shè)備齊全; 管線管道狀況良好; 實施固定站和移交標準; 了解設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，認真維護設(shè)備，防止事故發(fā)生; 清潔污水處理設(shè)備的表面：滑動表面和螺絲，齒輪，機架沒有油污和污垢，沒有凹凸; 所有部件均無油，不透水，不透氣，無泄漏; 并清理垃圾。
    污水處理設(shè)備具有良好的抗沖擊負荷，出水水質(zhì)穩(wěn)定，無污泥膨脹。 新型彈性三維填料用于池中，比表面積大，生物易于懸掛膜，膜被除去。 在相同的有機物負載條件下，有機物去除率高，并且可以改善氧在空氣中的溶解度。
    大型污水處理設(shè)備適用于住宅污水，類似住宅小區(qū)，村莊，村莊，辦公樓，商場，賓館，飯店，療養(yǎng)院，院校，學校，軍隊，醫(yī)院，公路，鐵路，工廠，礦山，旅游 處理和再利用中小型工業(yè)有機廢水，如屠宰，水產(chǎn)品加工和食品。