精密鋼管是一種中空的長(zhǎng)條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭?qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。 ，精密鋼管的分類：精密鋼管分精密鋼管和焊接精密鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形精密鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形精密鋼管。對(duì)于承受流體壓力的精密鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些精密鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。第二，精密鋼管：精密鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。精密鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。精密鋼管分熱軋和冷軋(撥)精密鋼管兩類。熱軋精密鋼管分一般精密鋼管，低、中壓鍋爐精密鋼管，高壓鍋爐精密鋼管、合金精密鋼管、不銹精密鋼管、石油裂化管、地質(zhì)精密鋼管和其它精密鋼管等。冷軋(撥)精密鋼管除分一般精密鋼管、低中壓鍋爐精密鋼管、高壓鍋爐精密鋼管、合金精密鋼管、不銹精密鋼管、石油裂化管、其它精密鋼管外，還包括碳素薄壁精密鋼管、合金薄壁精密鋼管、不銹薄壁精密鋼管、異型精密鋼管。熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋精密鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。第三，一般用精密鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用精密鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋精密鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。

     精密鋼管系統(tǒng)的熱熔連接的工藝和設(shè)備(工具)都比較簡(jiǎn)單。近年各地鋪設(shè)精密鋼管工程中在連接處出毛病的不少。難點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于熱熔連接的質(zhì)量難以檢測(cè)(在不破壞連接的條件下)。國(guó)外在探索對(duì)于熱熔連接的質(zhì)量采用超聲波檢測(cè)，但是現(xiàn)場(chǎng)使用還沒有普及，目前一般在現(xiàn)場(chǎng)還是靠‘視覺檢測(cè)’。熱熔連接質(zhì)量穩(wěn)定的保證主要是依靠嚴(yán)格遵守規(guī)定的操作規(guī)程(特別是要嚴(yán)格控制好溫度、壓力和時(shí)間三個(gè)參數(shù))。那么精密鋼管的工藝設(shè)備有哪些突出方面呢?下面精密鋼管廠家給大家介紹一下。 ，建議精密鋼管生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)有關(guān)規(guī)范(比較原則的規(guī)定)通過試驗(yàn)和檢測(cè)(結(jié)合采用的熱熔連接設(shè)備特性)制定出適合本企業(yè)精密鋼管的比較詳細(xì)的操作規(guī)程。大氣污染物除了水平擴(kuò)散，還能向天空垂直擴(kuò)散。如果大氣層結(jié)穩(wěn)定，氣溫呈現(xiàn)下低上高的狀態(tài)，即出現(xiàn)“逆溫層”的時(shí)候，它就像大被子一樣覆蓋在近地面，阻礙空氣的垂直對(duì)流運(yùn)動(dòng)，使混合層高度由較高時(shí)的上千米，大幅降低至幾百米甚至幾十米，導(dǎo)致污染物的擴(kuò)散受到抑制。第二，并通過培訓(xùn)和咨詢幫助施工者掌握操作規(guī)程。國(guó)際上生產(chǎn)精密鋼管系統(tǒng)的大公司大都有這些指導(dǎo)熱熔連接的操作規(guī)程。在美國(guó)PPI手冊(cè)中介紹了一個(gè)比較實(shí)用的質(zhì)量控制辦法：每天在現(xiàn)場(chǎng)做一個(gè)試驗(yàn)性熱熔連接接頭，進(jìn)行‘彎帶測(cè)試’(不需要設(shè)備的破壞性測(cè)試)來(lái)判斷工藝和設(shè)備是否需要調(diào)整。電熔連接包括電熔承插連接和電熔鞍形連接。電熔連接的突出優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量可靠(減少人為因素)和施工效率高。因?yàn)殡娙酃芗闹圃旒夹g(shù)要求較高，成本較高，早期主要應(yīng)用在直徑較小的燃?xì)夤艿老到y(tǒng)。近年來(lái)隨著技術(shù)的進(jìn)步，電熔連接的應(yīng)用日益廣泛。不僅應(yīng)用到給水用管道系統(tǒng)，排水用管道系統(tǒng)，而且開始應(yīng)用到較大直徑(但是電熔管件的主體市場(chǎng)是直徑DN20-250毫米范圍)。綜上所述，從技術(shù)路線講有兩大類：一類是先把電熱線纏繞在模具的金屬芯棒上或者纏繞在預(yù)制的聚乙烯薄套上，放入注塑模具內(nèi)注塑成埋入電熱線的電熔管件。其中有電熱線半埋入(金屬線半露)，全埋入(金屬線不外露)，電熱線預(yù)先涂復(fù)聚乙烯層(金屬線不外露)等不同的設(shè)計(jì)(各有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn));有全部用機(jī)械手自動(dòng)操作，全部人工操作或部分人工操作的不同的自動(dòng)化程度。另一類是采用先注塑精密鋼管再機(jī)械加工布線的工藝路線。