塑料托盤(pán)方便企業(yè)倉(cāng)庫(kù)周轉(zhuǎn)盒存取貨物：按形狀分為單面九腳網(wǎng)格，雙面型，田字型，川字型，平板型等托盤(pán)，按用途分為：貨架式，地面周轉(zhuǎn)式，一次性出口，黑色一次性出口專(zhuān)用，煙草箱專(zhuān)用，貨架專(zhuān)用等各種 型號(hào)托盤(pán)。塑料棧板有倉(cāng)庫(kù)防潮型，地面周轉(zhuǎn)型，啤酒專(zhuān)用型，汽車(chē)零配件專(zhuān)用棧板等。

附注：塑料水箱儲(chǔ)罐接口、配管及補(bǔ)強(qiáng)套使用說(shuō)明書(shū)
本容器出廠(chǎng)前安裝的接口或法蘭，在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)松動(dòng)甚至損壞，在收貨及安裝前務(wù)必檢查是否完好。
容器之間連接或外接管道，需采用柔性或U字形連接并應(yīng)用支架托住，管道及接口上不得受力，以防容器盛裝液體時(shí)的壓力及管道重量損壞接口和容器本體。
在接口和管道安裝完畢后，必須試水，檢查桶體及接口和管道的連接是否有滲漏。
接口和管道部份應(yīng)每月檢查，發(fā)現(xiàn)異狀情況應(yīng)及時(shí)檢修。
我司之補(bǔ)強(qiáng)套為250mm、1.5mm的冷軋鋼板；安裝要在容器沒(méi)裝液體時(shí)進(jìn)行，松緊度以在桶體上不掉下來(lái)為宜；在長(zhǎng)途運(yùn)輸及搬運(yùn)過(guò)程中補(bǔ)強(qiáng)套油漆面會(huì)有損傷，故安裝好后須重新油漆，以增長(zhǎng)使用壽命，且要在緊固螺桿及螺帽上涂上黃油，以免銹蝕影響強(qiáng)度。

塑料托盤(pán)的制作流程

其特征在于該方法包括以下步驟：
      以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時(shí)，得到干燥固體原料；

      將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動(dòng)助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機(jī)顏料，混合均勻，得到混合物；

       使上述混合物在2萬(wàn)克至4萬(wàn)克的注塑機(jī)中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤(pán)。