1.鏈條與鏈輪齒嚙合不好或者嚴重磨損也會被卡死。
2、鏈輪軸軸承(銅套)缺油出現(xiàn)干磨或損壞也會被卡死。
3、爐排兩邊的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當，前后軸不平行，造成爐排單邊運行，也會被卡死。
4、爐排上有硬物(金屬物，電焊頭，鐵釘，耐火磚燒塌)等，使爐排片卡死。
5丶燒結(jié)塊過大，軌道變形，增大了爐排片的運行阻力。
6、爐排過松，鏈輪磨損，造成爐排頭拱起而被卡死。
7、由于長時間運行，爐排被損壞卡死。
8、爐排銷長期未檢查跑邊，與兩邊墻摩擦，或卡住一邊，也容易被卡死。
當出現(xiàn)爐排被卡死，在處理過程中，應(yīng)首先把爐排倒轉(zhuǎn)一段距離，然后關(guān)閉電源，分析判斷被卡死的原因所在，對癥下藥進行處理。

隨著鍋爐配件在我們生活中的廣泛應(yīng)用，那么關(guān)于鍋爐配件中的受熱面管該如何檢查和修復(fù)，現(xiàn)在就給大家來介紹一下。

1、檢查受熱面管的外觀銹蝕情況，對管道的外表缺陷進行修復(fù)處理，對管道壁厚減薄嚴重，已超過規(guī)范規(guī)定的管段，必須堅決徹底的換掉絕不允許將隱患帶入工程中，將隱患帶入運行中；
2、管口壓扁或管道變形應(yīng)進行校正，對管口壓扁或損傷無法校正修復(fù)的進行更換處理，管道變形應(yīng)按實物尺寸進行放樣，根據(jù)圖紙尺寸設(shè)計制作一個校管平臺，對蛇型彎管逐根進行校正；

3、受熱面管對口時應(yīng)徹底焊口處的氧化皮、污銹、油漬等，管道應(yīng)嚴格坡口，坡口處15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤，坡口處及鈍邊不得有毛刺；
4、因管道銹蝕壁厚減薄超過規(guī)范要求的管段應(yīng)全部更換，對安裝后無法進行缺陷處理的地方，其管道組對前應(yīng)進行一次水壓試驗檢查，試驗壓力為該處管道工作壓力的1.5倍，或進行無損探傷檢查；
5、管道應(yīng)進行通球試驗，通球球徑按規(guī)范要求，通球前先用壓縮空氣將管道內(nèi)進行吹掃1～2分鐘，將管內(nèi)積水或浮銹等吹除干凈，然后進行通球，管道通球應(yīng)逐根進行，每種規(guī)格的球應(yīng)分別編號，以免球體遺落管內(nèi)，對通球有問題的管段，應(yīng)徹底檢查分析原因，無法進行修復(fù)處理的管段應(yīng)進行更換。