因此，承接一臺不銹鋼反應(yīng)釜的處理任務(wù)，只能充分利用現(xiàn)有條件，突破的化學(xué)鍍鎳將工件入槽浸鍍的工藝方法，將反應(yīng)釜固定，用泵來完成釜內(nèi)的前處理和化學(xué)鍍鎳。該反應(yīng)釜是一臺聚苯攪拌釜，采用碳鋼制造化學(xué)鍍鎳內(nèi)表面處理與用18-8不銹鋼制造相比可節(jié)省投資40以上，利用化學(xué)鍍鎳磷合金鍍層在釜內(nèi)起到防腐耐沖刷和阻擋鐵離子污染產(chǎn)品的作用。
  不銹鋼反應(yīng)釜的作用及使用條件：58不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用：是提供反應(yīng)場所，并維持一定的條件，是化學(xué)反應(yīng)的過程按預(yù)定的方向進(jìn)行，得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，確立操作條件和設(shè)計合理可靠的不銹鋼反應(yīng)釜，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。
  一個設(shè)計合理性能良好的反應(yīng)釜，應(yīng)能滿足如下要求：1應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快選擇性 好轉(zhuǎn)化率高目的產(chǎn)品多副產(chǎn)物少;2應(yīng)能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡  反應(yīng)釜使用對策措施：771加熱控制措施：對于反應(yīng)溫度在100℃以下的物料加熱系統(tǒng)，可采用蒸汽和熱水分段加熱，在保證物料不因局部過熱出現(xiàn)變質(zhì)的情況下，先用蒸汽中速加熱到60℃左右，以生產(chǎn)效率，再用100℃沸騰水循環(huán)傳熱，升溫到工藝規(guī)定的溫度并保溫反應(yīng)。

每次使用完不銹鋼反應(yīng)釜都要進(jìn)行清洗，如果清洗的不干凈或者被污染會影響反應(yīng)釜的使用壽命和反應(yīng)效果。危害1：在溫度計上附著污垢會溫度的測定，影響反應(yīng)控制系統(tǒng)。危害2：附著在軸承上的污垢和水壺的反轉(zhuǎn)部分會損壞機(jī)械軸封。
  危害3：反應(yīng)器機(jī)械軸封上的污垢會產(chǎn)生液體泄漏氣體等危險現(xiàn)象。危害4：不干凈的反應(yīng)釜熱交換功能低，增加反應(yīng)時間。污垢附著在水壺內(nèi)壁會大大降低熱交換功能，延長反應(yīng)時間，還會降低商品質(zhì)量。危害5：在反應(yīng)釜內(nèi)外與污垢之間的間隙中，液體濃度會形成電池效應(yīng)，腐蝕污垢的附著表面，加劇不銹鋼反應(yīng)器設(shè)備的腐蝕，并影響設(shè)備本身的使用壽命。
  熱夾套可幫助不銹鋼反應(yīng)釜提率。傳熱夾套有助于不銹鋼反應(yīng)釜的效率。我們談?wù)劙?。不銹鋼反應(yīng)釜的傳熱夾套一般由普通碳鋼制成。它是將容器套在反應(yīng)器筒體外面形成一個密封空間，簡單方便。
  夾套上設(shè)有水蒸汽冷卻水或其它加熱冷卻介質(zhì)的進(jìn)出口。當(dāng)加熱介質(zhì)為水蒸氣時，入口管靠近夾套上端，冷凝水從底部排出；當(dāng)傳熱介質(zhì)為液體時，入口管置于底部，液體從底部進(jìn)入上部流出，使熱量轉(zhuǎn)移介質(zhì)填充導(dǎo)管架的空間。