精密鋼管生產(chǎn)制造的時(shí)候，會(huì)有一個(gè)必要步驟就是酸洗。本文，我們就說(shuō)下，對(duì)工作人員來(lái)說(shuō)，如何做好精密鋼管酸洗工作?在進(jìn)行精密鋼管酸洗的時(shí)候需要注意哪些問(wèn)題呢。 ，在酸洗之前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是檢查精密鋼管的吊帶是否完好，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行作業(yè)。第二，在酸洗的時(shí)候，酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到20% 。第三，工作人員在操作前還需要對(duì)酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些可以通過(guò)使用專(zhuān)業(yè)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)。第四，對(duì)于酸洗的精密鋼管每次 把重量控制在2到5噸之間，時(shí)間掌握在5到15分鐘。時(shí)間需要依據(jù)重量的多少進(jìn)行調(diào)節(jié)。無(wú)縫精密鋼管酸洗的過(guò)程中還需要經(jīng)常的振動(dòng)，在往酸槽下管的時(shí)候，精密鋼管要進(jìn)行傾斜，防止鹽酸誤傷到人。
     精密鋼管是一種經(jīng)過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幚淼母呔蠕摴懿牧?。由于精密鋼管具有?nèi)外壁無(wú)氧化層、高壓下無(wú)泄漏、高精度、高精加工、無(wú)冷彎變形、膨脹、平整、無(wú)裂紋等優(yōu)點(diǎn)，主要用于生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管或焊接管。精密鋼管和無(wú)縫鋼管的區(qū)別1油后即成、無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。冷拔精密鋼管的特點(diǎn)1.外徑更小。2.精度高可做小批量生3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。4.鋼管橫面積更復(fù)雜。5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。熱軋精密鋼管后的區(qū)別熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂熱軋酸洗板卷。