技術(shù)要求    鑄鐵閘門應(yīng)符合本標準的要求，并按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。   1 鑄件    1 灰鑄鐵的機械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。    2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)干凈。   3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時效處理。    4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應(yīng)補焊與修整，但必須保證鑄件質(zhì)量。   5 鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。  2 主要構(gòu)件   門板   1 門板應(yīng)整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應(yīng)設(shè)置加強肋。    2 門板應(yīng)按 工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5，撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長度的1/1500。          3 門板的厚度應(yīng)在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。  2 門框   2.1 門框應(yīng)整體鑄造，在 工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5。   2.2 門框的厚度應(yīng)在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。   2.3 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對稱均布。    2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合表3的規(guī)定    2.5 墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片，其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。 2.6 墻式閘門與墻面接合的門框表面，應(yīng)保持平整。   2.7 門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。     導(dǎo)軌  導(dǎo)軌應(yīng)按 工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5。在門板開啟到 位置時，其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。    導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。   密封座 密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機加工的門框和門板的相應(yīng)位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。    密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。

主要部件材質(zhì)：  門板                     不銹鋼 閘槽          不銹鋼  密封條             橡膠 傳動螺桿        45#鋼 傳動螺母         銅合金  門架               不銹鋼 螺栓、螺母、墊圈        不銹鋼  五、設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗所遵循的標準目錄：   該設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗測試、驗收標準、標志包裝運輸貯存及安裝調(diào)試 過程所遵循ISO9001質(zhì)量體系保證及有關(guān)通用標準，這些標準為國標（GB）部標（JB）或企標。這些通用標準目錄省略，只提供專用標準如下：  JB2932-86            水處理設(shè)備制造技術(shù)條件 GB5796-1986          梯形螺紋 GB12220-1989         通用閥門標志  GB12222-1989         多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝  置的連接 GB12225-1989         通用閥門，銅合金鑄鐵技術(shù)條件 GB/T12252-1989       通用閥門      供貨要求 ZB  J16002-1987      閥門電動裝置    技術(shù)條件 AWWAC501-87          美國水協(xié)標準  GBJ303-88           建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準  TJ305-75       建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準—通用機械設(shè)備安裝工程 TJ306-77           建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準容器工程  TJ307-77          建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準—工業(yè)管道安裝工程 GB50268-97       給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-97       工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50231-98         機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范  SZ-06-99            排水工程機電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗評定標準 GB50278-89          起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范

型式檢驗

有下列情況之一時可在閘孔尺寸300-600mm、700-1500mm、1600-2000mm和2100-3000mm范圍內(nèi)任選一種進行型式試驗:a. 新產(chǎn)品試制時；b. 老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c. 如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變，可能影響性能時；d. 正常生產(chǎn)時，兩年檢驗一次； e. 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時。 型式檢驗項目  (1) 作門板撓度測定，應(yīng)符合要求。 (2) 作全壓泄漏試驗.應(yīng)符合要求。   標志  閘門的標志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌，其內(nèi)容應(yīng)包括制造廠名或廠標、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。  @包裝、運輸及貯存   閘門在檢驗合格后，應(yīng)表面的油污贓物和存留的水分。  在裝運和貯存期內(nèi)閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎，以防銹蝕和損壞。   閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定，必須使閘門及附件固定，保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時，需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上，以便吊裝。  出廠閘門應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。  產(chǎn)品合格證應(yīng)包括下列內(nèi)容:  a. 制造廠名和出廠日期；b. 產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格；c. 工作水頭；d. 依據(jù)標準、檢驗結(jié)果和檢驗日期；e. 出廠編號；f. 檢驗人員及檢驗負責人簽章。  產(chǎn)品使用說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容:  a. 制造廠名;b. 用途和主要性能規(guī)格；c. 作用原理和結(jié)構(gòu)說明；d. 標有主要外形尺寸和連接尺寸的安裝圖；e. 主要零件材料；f. 維護、保養(yǎng)、安裝和使用注意事項；g. 可能發(fā)生的故障和辦法;h. 附件清單。