吉林鋼襯膠管廠家
更新時間:2026-01-14 03:17:14 ip歸屬地:臨汾,天氣:晴,溫度:-5-5 瀏覽:4次
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詳細(xì)介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 雙方協(xié)商 |
| 供貨總量 | 按訂單生產(chǎn) |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 5天發(fā)貨 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 斷裂強(qiáng)度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應(yīng)力 | 10 |
| 剝離強(qiáng)度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 范圍 | 吉林鋼襯膠管供應(yīng)范圍覆蓋山西省、太原市、大同市、長治市、晉城市、陽泉市、朔州市、晉中市、運(yùn)城市、忻州市、臨汾市、呂梁市 堯都區(qū)、曲沃縣、翼城縣、襄汾縣、洪洞縣、古縣、鄉(xiāng)寧縣、大寧縣、隰縣、永和縣、蒲縣、汾西縣、侯馬市、霍州市等區(qū)域。 |

縱橫機(jī)械攜手烏拉卡煤礦集團(tuán)礦石輸送項目
近日,我公司與烏拉卡某集團(tuán)合作礦石輸送項目襯膠管道達(dá)成合作意向,由我公司技術(shù)人員對管道圖紙進(jìn)行一一拆分,按照我公司實際生產(chǎn)生產(chǎn)情況合理安排生產(chǎn)進(jìn)度,對所生產(chǎn)的耐磨襯膠管道以及襯膠管件進(jìn)行標(biāo)示,方便安裝。并對生產(chǎn)完成的襯膠管道噴涂灰色防銹漆兩層,由生產(chǎn)方負(fù)責(zé)將貨物運(yùn)送到安裝現(xiàn)場。
此次合作項目涉及DN1200MM、DN1000MM、DN800mm、DN500mm等幾種型號的襯膠管道以及襯膠管件共計410噸,預(yù)計生產(chǎn)時間為30天左右。
襯膠管道是一種環(huán)保型的材料,性能優(yōu)良,適用領(lǐng)域廣泛,今天,洛陽縱橫機(jī)械關(guān)于這種襯膠耐磨管的性能和應(yīng)用領(lǐng)域給大家做一個介紹。
襯膠管道利用橡膠的高耐磨性、高氣密性、耐沖擊性、高彈性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性等獨(dú)特性能。使用性能優(yōu)良的粘合劑,采用特殊的工藝復(fù)合硫化而成型,產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高等獨(dú)特優(yōu)點。
此外,襯膠管道的運(yùn)行阻力小、介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,可以減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊力,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭等工業(yè)的輸送,既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
檢驗方法
1、 襯膠管道表面檢查 2、 襯膠管電火花檢測 3、 襯膠管厚度檢測 4、 襯膠管硬度檢測
生產(chǎn)商選擇建議
擁有自己獨(dú)立的橡膠生產(chǎn)和檢驗設(shè)備
襯膠廠商擁有相對完整的管理體系
襯膠管到成品檢驗設(shè)備
現(xiàn)場勘察能力
獨(dú)立售后服務(wù)團(tuán)隊


襯膠管道制造過程控制及技術(shù)要求
1)襯膠工藝要求:
TROTOP襯膠復(fù)合管的制造工藝要求:
鋼橡復(fù)合管和管件應(yīng)采用擠出無縫膠管、氣囊吹脹法復(fù)合并且是高壓蒸汽熱硫化工藝制造。
2)下料組焊
根據(jù)買方蓋章圖紙要求的長度,及生產(chǎn)工藝切割鋼管;
a、點焊法蘭
點焊注意法蘭與鋼管垂直。
b、焊接:
待質(zhì)檢人員檢查合格后在二保自動焊接機(jī)上進(jìn)行焊接,保證貼襯焊縫表面無焊接裂紋、氣孔、未焊透、咬邊、夾渣、飛濺、弧坑、焊瘤等缺陷,所有焊縫采用雙面焊全焊透,所有焊接密閉間隙開設(shè)排氣孔,超聲波檢測(UT) ,X射線照相檢測(RT)5%,壓力試驗。
焊接執(zhí)行API 1104,超聲波檢測符合GB11345-2013, GB 50184-2011 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
c、加長
對于需焊接接長的管件,管內(nèi)外焊縫表面均應(yīng)打磨光滑。 對焊縫外觀進(jìn)行檢查,不得存在裂紋、咬邊、氣孔等危害性缺陷。
d、打磨:
拐角處圓滑過度,圓角半徑符合技術(shù)規(guī)格書和圖紙要求,凸面圓角半徑大于等于5mm,凹角面大于8mm。
3)表面處理
a、使用壓縮空氣前
分離器下游的空氣質(zhì)量必須通過將空氣吹入干凈的白色吸墨紙或布兩分鐘來測試其是否被污染、油污或受潮。測試應(yīng)當(dāng)在每班開始和結(jié)束時進(jìn)行并且間隔不超過4 小時。同時應(yīng)當(dāng)在空壓機(jī)作業(yè)后進(jìn)行測試。只有測試顯示肉眼看不到壓縮空氣中沒有污物、油或水汽時才可以使用。如果有污染的跡象,應(yīng)對空壓機(jī)進(jìn)行檢修并且按照上面的描述重新檢查空氣質(zhì)量。
b、露點控制:
表面溫度 至少應(yīng)保持在高于露點3oC,并且不超過相對濕度。如果由于外界環(huán)境的影響,不保持在此環(huán)境下會有風(fēng)險,那就要使用去濕設(shè)備或者加熱設(shè)備。
c、噴砂
碳鋼襯膠基體表面處理等級達(dá)到Sa2.5。即:噴砂至金屬白色,完全氧化皮、銹及其它雜質(zhì),殘留僅為斑點或條紋陰影,磨料、積灰。粗糙度必須符合基體表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。
d、脫脂、清洗:
表面進(jìn)行處理后,應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清理干凈,用甲苯或汽油清洗。
e、涂刷底漆:
脫脂后立即涂刷西邦粘接劑。先刷底膠,待干燥后再刷面膠,待干燥后兩頭封好,存放在指定地點待用。從表面處理完畢至完成外表面粘接劑的間隔時間,長不應(yīng)超過24h。



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