生產鉛磚的電解鉛原料，需經過多道嚴格的提純工序。首先采用真空蒸餾技術，去除鉛原料中的低沸點雜質，初步純度。隨后借助化學沉淀法，精準去除殘留的重金屬雜質。 利用區(qū)域熔煉技術，通過多次熔融與凝固，讓雜質富集于特定區(qū)域并去除，確保鉛原料的純度達到 99.99％ 以上，為制造高性能鉛磚奠定優(yōu)質原料基礎。 定制異形鉛磚時，首先由客戶提供詳細的設計圖紙或實物模型，技術團隊據(jù)此進行三維建模。隨后依據(jù)模型設計專用模具，并模擬鉛磚成型過程，優(yōu)化工藝參數(shù)。生產過程中，嚴格把控溫度、日喀則薩嘎同城壓力等條件，確保鉛磚尺寸精度和性能符合要求。制成后，進行檢測，通過后交付客戶，滿足各類復雜場景的防護需求。

工業(yè)輻照裝置使用的射線劑量大、日喀則薩嘎本地照射范圍廣，對鉛磚的防護性能要求極高。圍繞輻照裝置，建造大型鉛磚防護室，墻體厚度根據(jù)輻照源的強度和能量計算確定。防護室的出入口設置多層鉛磚防護門，配備連鎖系統(tǒng)，確保人員和設備。在通風管道、日喀則薩嘎當?shù)仉娎|溝等部位，使用鉛磚進行屏蔽，防止射線泄漏。 鉛磚安裝完成后，需進行嚴格的質量驗收。首先檢查鉛磚的安裝位置、日喀則薩嘎附近排列方式是否符合設計要求，拼接縫是否嚴密。使用輻射檢測儀器，對防護區(qū)域進行射線泄漏檢測，確保屏蔽效果達標。對固定件進行檢查，確保鉛磚固定牢固。只有通過驗收，才能投入使用，保障防護工程質量。