20世紀30年代以來，不銹鋼裝飾管隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗技術(shù)的進步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來越多的領域尤其是在換熱設備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。

不銹鋼無縫管的的生產(chǎn)工藝

a．圓鋼準備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；

e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；

j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗。

        不銹鋼管的連接方式多樣，常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì)，大多選用符合標準要求的硅橡膠、 橡膠和三元乙丙橡膠等，免除了用戶的后顧之憂。

1、不銹鋼焊管材質(zhì)（Material of stainless steel welded pipe）：304/304L、316L、310S、321、904L、2205/2507等。

2、原料來源（Source of raw materials）：全部符合相關 標準要求，用料來源酒鋼、太鋼、張浦、東特等。

3、焊接方式（Welding method）：氬弧焊（TIG）、等離子焊（PAW）、埋弧焊（SAW）等，其中的一種或多種組合。

4、執(zhí)行標準（Executive standard）：流體輸送用不銹鋼焊接鋼管 （GB/T12771-2008)。

5、生產(chǎn)能力（Production capacity）：外徑（O.D）：φ12～φ3250mm  壁厚（W.T）：0.5～45.0mm。

6、生產(chǎn)工藝（Production Process）：原料--分條 / 開平--焊接制管--修端--拋光/鈍化--包裝--出貨（入倉），過程中各環(huán)節(jié)伴隨檢驗。

7、質(zhì)量體系（Quality system）：公司擁有ISO9001質(zhì)量管理體系認證和壓力管道元件制造許可證，具有健全的質(zhì)量檢測控制體系，配備設立了工業(yè)CT、化學分析、渦流檢測、水壓試驗、氣密性試驗、 試驗機等檢驗環(huán)節(jié)或檢測設備，并建立了以顧客滿意為目標的售后服務體系，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足顧客需求。

8、產(chǎn)品應用（Application）:  建筑業(yè)、食品醫(yī)療行業(yè)、污水處理、石油石化、造紙、電力、熱交換器、冷凝器、給水供水、軍工、海洋，航天領域等。