干法小流量適配！豫北鈣業(yè)鈣基脫硫劑有迷你款系統(tǒng) 小型鍋爐（如服裝廠、內(nèi)蒙古烏蘭察布本地食品廠的 2 噸以下鍋爐）煙氣流量小，其他干法系統(tǒng)設(shè)計過大，投加量不好控制，容易造成藥劑浪費(fèi)；濕法系統(tǒng)更沒法裝，循環(huán)液都夠不到噴淋量。但鈣基脫硫劑有 “迷你款” 干法系統(tǒng)，料倉容量僅 0.5 噸，投加精度能控到 1kg/h，完美適配小流量煙氣。 某小型服裝廠的 1 噸鍋爐，之前用鈉基干法總加藥過量；換鈣基迷你系統(tǒng)后，藥劑用量比之前省了 40％，每月省 6000 元藥劑費(fèi)。而且迷你系統(tǒng)占地僅 30 平方米，放在鍋爐旁就行，小鍋爐也能輕松達(dá)標(biāo)！

內(nèi)蒙古烏蘭察布鈣基脫硫劑憑借卓越的吸附性能，成為脫硫收率的關(guān)鍵引擎。其天然鈣基成分經(jīng)特殊工藝加工后，表面形成大量活性吸附位點(diǎn)，能快速捕捉煙氣中的二氧化硫分子，形成穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)合。在垃圾焚燒廠煙氣脫硫場景中，煙氣成分復(fù)雜且二氧化硫濃度波動大，鈣基脫硫劑可通過物理吸附與化學(xué)吸收雙重作用，在短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)二氧化硫的固定，吸附效率較普通脫硫劑高出 25％ 以上。這種吸附能力不僅減少了二氧化硫的逃逸量，還能讓單位體積的脫硫劑處理更多煙氣，大幅脫硫系統(tǒng)的整體收率，確保煙氣排放濃度穩(wěn)定控制在超低排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，為企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)提供核心保障。

鋼鐵廠 1200℃燒結(jié)煙氣：鈣基脫硫劑耐溫不降溫，年省 216 萬電費(fèi) 某河北中型鋼鐵廠（年產(chǎn) 150 萬噸燒結(jié)礦）的燒結(jié)機(jī)煙氣溫度常年穩(wěn)定在 1100-1200℃，之前用 “降溫塔 ＋ 活性炭脫硫” 方案：降溫塔需將煙氣從 1200℃降至 800℃（活性炭耐受上限），每小時耗 500 度電，電價 0.6 元 / 度，月電費(fèi) 18 萬；且降溫不均時，活性炭易碳化失效，每月需更換 2 次，單次損耗 8 萬，年額外成本 336 萬。 鈣基脫硫劑的 “高溫晶型優(yōu)化” 技術(shù)專門適配：原料經(jīng) 1500℃豎窯煅燒，形成 β-CaO 耐高溫晶型，1200℃下活性僅衰減 3％，無需降溫直接接入燒結(jié)煙道。該鋼鐵廠換鈣基后，拆除降溫塔，月省 18 萬電費(fèi)，年省 216 萬；活性炭更換成本歸零，僅需每月補(bǔ)充 15 噸鈣基顆粒（1688 采購價 850 元 / 噸），月藥劑費(fèi) 1.275 萬。 更關(guān)鍵的是，煙氣不降溫使燒結(jié)礦冷卻時間縮短 10％，產(chǎn)能從月 12.5 萬噸提至 13.75 萬噸，月多賺 12.5 萬（燒結(jié)礦利潤 100 元 / 噸）。年綜合收益 216 萬（電費(fèi)）＋336 萬（活性炭）＋150 萬（產(chǎn)能）＝702 萬，1688 年采購量 180 噸，已連續(xù)合作 3 年。