電廠低運維需求：鈣基系統(tǒng) 1 人管 2 套，年省 16 萬人工費 某湖北電廠（2 臺 135MW 機組）缺環(huán)保運維人員，之前 2 套濕法脫硫系統(tǒng)需 3 人值守：1 人盯 pH 值、山東煙臺同城1 人調(diào)噴淋量、山東煙臺附近1 人巡檢設(shè)備，月薪 6000 元 / 人，年工資 21.6 萬；且濕法系統(tǒng)易出故障（循環(huán)泵泄漏、山東煙臺噴嘴堵塞），每月需外聘維修人員 2 次，單次費用 5000 元，年維修費 12 萬。 豫北鈣業(yè)鈣基脫硫劑的干法系統(tǒng) “極簡設(shè)計” 適配低運維：核心部件僅 3 個（料倉、山東煙臺同城計量泵、山東煙臺反應塔），無易損件（如噴淋嘴、山東煙臺附近循環(huán)泵），故障率低于 1％；配套在線 SO?檢測儀，可自動根據(jù)濃度調(diào)投加量，無需人工干預。該電廠換鈣基后，1 人即可管理 2 套系統(tǒng)，每天僅需查 1 次料位（10 分鐘完成），年工資降至 7.2 萬，省 14.4 萬；外聘維修費歸零，省 12 萬，年綜合省 26.4 萬。 運維人員僅需 1 天培訓即可上崗（熟悉料倉補料、山東煙臺附近檢測儀校準），省去專業(yè)培訓費用（之前年培訓 2 萬）。在豫北鈣業(yè)采購鈣基設(shè)備時，還免費獲贈運維培訓服務，后續(xù)月采購藥劑 8 噸，合作 2 年無運維投訴。

環(huán)保監(jiān)管日益嚴格，脫硫系統(tǒng)需避免二次污染，否則可能停產(chǎn)整頓，影響收率穩(wěn)定性。山東煙臺鈣基脫硫劑從全生命周期踐行綠色理念，為企業(yè)長期收率掃清環(huán)保障礙。生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用閉環(huán)式清潔工藝：原料加工安裝負壓除塵系統(tǒng)，粉塵收集率 99.8％；煅燒使用天然氣，燃燒效率 95％ 以上，氮氧化物排放量＜30mg/m3，遠低于國標 150mg/m3；生產(chǎn)廢水處理后全部回用，實現(xiàn) “零廢水排放”，企業(yè)通過 ISO14001 認證，每批次產(chǎn)品附帶《環(huán)保檢測報告》。?使用環(huán)節(jié)，反應產(chǎn)物為純度 95％ 以上的硫酸鈣，不含有害物質(zhì)，可作為建筑材料或土壤改良劑循環(huán)利用。某化工園區(qū)此前使用普通脫硫劑，每月產(chǎn)生 80 噸固廢，委托處理成本 800 元 / 噸，月成本 6.4 萬元。改用山東煙臺產(chǎn)品后，固廢經(jīng)處理出售給建材廠，售價 200 元 / 噸，月增收 1.6 萬元，年增收 19.2 萬元。因無二次污染，園區(qū)避免停產(chǎn)風險，脫硫系統(tǒng)全年運行 350 天以上，收率穩(wěn)定在 92％ 以上，較此前因停產(chǎn)導致的收率損失減少 8％。