生產制造方法

按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

用途

無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

精密亮光無縫管分為幾種

  根據它們的制造20cr精密亮光無縫管的方法管分為兩種焊接鋼管的和。20cr精密亮光無縫管用鋼管或提出的各點的碳素鋼，熱軋，冷軋(拉)的。焊接鋼管被卷成管狀的鋼板接縫和接縫的制造方法中焊接，分為低壓流體焊接鋼管，螺旋縫焊鋼管，體積直接焊接鋼管，焊接納，等20cr精密亮光無縫管可用于液體。

  氣體管道等焊管可用于水管，煤氣管，加熱管等焊接鋼管，如水管，典型地通過在焊接后彎曲平板材料一起，接縫可以在上面找到;一般是相對較大的直徑的螺旋縫。在通過一個環(huán)形的熔融情況20cr精密亮光無縫管一般鋼水積壓后通過狹縫比方拉伸成型工藝處理，所以沒有焊接。

  在功用上，特別是承載才干大大與一般鋼管比較有所提高，它一般用于高壓設備。焊縫焊接鋼管的薄弱環(huán)節(jié)，焊縫質量也是影響其整體功用的主要因素。那里的人們生活在北方一般有水管或供熱管道在冬季爆嚴寒的閱歷，爆炸一般焊縫。