脫硫系統(tǒng)常伴隨粉塵排放問(wèn)題，傳統(tǒng)脫硫劑對(duì)粉塵吸附能力弱，需額外投入除塵設(shè)備，且粉塵可能裹挾脫硫劑顆粒，導(dǎo)致收率下降。遼寧朝陽(yáng)研發(fā) “脫硫 - 除塵協(xié)同” 鈣基脫硫劑，通過(guò)顆粒表面改性，使脫硫劑同時(shí)具備脫硫與除塵功能：顆粒表面電荷密度至普通脫硫劑的 2 倍，可有效吸附帶相反電荷的粉塵顆粒，除塵效率達(dá) 85％（普通脫硫劑約 50％）；同時(shí)，吸附的粉塵顆粒不會(huì)覆蓋活性位點(diǎn)，反而形成 “輔助反應(yīng)層”，輕微脫硫效率。某建材廠脫硫系統(tǒng)此前需配套布袋除塵器（年運(yùn)行成本 22 萬(wàn)元），且粉塵裹挾導(dǎo)致脫硫劑損耗率達(dá) 12％，收率維持在 87％。改用遼寧朝陽(yáng)協(xié)同型脫硫劑后，脫硫劑自身除塵效率滿足要求，布袋除塵器可間歇性運(yùn)行，年節(jié)省成本 15 萬(wàn)元；粉塵裹挾損耗率降至 3％，收率至 91％ 以上。此外，協(xié)同作用減少了粉塵對(duì)設(shè)備的磨損，引風(fēng)機(jī)使用壽命延長(zhǎng) 2 年，間接節(jié)省維修成本 10 萬(wàn)元。

在環(huán)保監(jiān)管日益嚴(yán)格的當(dāng)下，脫硫系統(tǒng)不僅要保證收率達(dá)標(biāo)，還需避免二次污染（如生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣排放、遼寧朝陽(yáng)附近使用后的固廢處理），否則可能面臨停產(chǎn)整頓，間接影響收率穩(wěn)定性。遼寧朝陽(yáng)鈣基脫硫劑從生產(chǎn)到使用的全生命周期踐行綠色理念，為企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定收率掃清環(huán)保障礙。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，遼寧朝陽(yáng)采用閉環(huán)式清潔生產(chǎn)工藝：原料破碎、遼寧朝陽(yáng)研磨過(guò)程中，通過(guò)安裝負(fù)壓除塵系統(tǒng)，粉塵收集率達(dá) 99.8％，無(wú)粉塵外排；煅燒環(huán)節(jié)使用天然氣作為清潔能源，燃燒效率達(dá) 95％ 以上，氮氧化物排放量控制在 30mg/m3 以下，遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn) 150mg/m3；生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后全部回用，實(shí)現(xiàn) “零廢水排放”。同時(shí)，企業(yè)通過(guò) ISO14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證，每批次產(chǎn)品均附帶《環(huán)保檢測(cè)報(bào)告》，確保生產(chǎn)過(guò)程合規(guī)。在使用環(huán)節(jié)，遼寧朝陽(yáng)鈣基脫硫劑的反應(yīng)產(chǎn)物為純度 95％ 以上的硫酸鈣，不含重金屬、遼寧朝陽(yáng)附近有毒有機(jī)物等有害物質(zhì)，可作為建筑材料（如石膏板、遼寧朝陽(yáng)本地水泥緩凝劑）或土壤改良劑循環(huán)利用。某化工園區(qū)使用該脫硫劑后，每月產(chǎn)生硫酸鈣固廢約 80 噸，此前普通脫硫劑產(chǎn)生的固廢需委托處理，成本 800 元 / 噸，每月處理成本 6.4 萬(wàn)元；改用遼寧朝陽(yáng)產(chǎn)品后，固廢經(jīng)簡(jiǎn)單處理后出售給建材廠，售價(jià) 200 元 / 噸，每月不僅無(wú)處理成本，還能增收 1.6 萬(wàn)元，年增收 19.2 萬(wàn)元。此外，因無(wú)二次污染，該園區(qū)避免了環(huán)保部門因固廢超標(biāo)導(dǎo)致的停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，脫硫系統(tǒng)全年連續(xù)運(yùn)行 350 天以上，收率穩(wěn)定在 92％ 以上，較此前因停產(chǎn)導(dǎo)致的收率損失減少 8％。