循環(huán)齒耙式格柵清污機循環(huán)式齒耙清污機廠家隨著鏈條做回轉(zhuǎn)運動，將柵前攔截的污物帶出水面，并隨著鏈條的回轉(zhuǎn)運動將污物自卸到格柵后的輸送機中，液體則通過耙齒間形成的柵隙流過去，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。4．構(gòu)造及工作過程 回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由若干耙齒裝配在回轉(zhuǎn)鏈上5．齒耙式格柵清污機＊＊＊銷售本公司產(chǎn)品特點（1）結(jié)構(gòu)緊湊切斷等控制功能產(chǎn)品特點：1，自動化程度高,分離效＊＊＊,噪音,動力消耗。 2，耙齒采用不銹鋼材料制造,耐腐蝕耐高溫性能好。3，耙齒組合成柵條面，外加不銹鋼護板，不會堵塞。4，耙齒節(jié)距有10兩種規(guī)格150節(jié)距適用于大柵隙。5，可按需要，配制各種柵隙。柵隙從1-50mm可供選用。 6，機寬從300mm供用戶選型。7，整機一體安裝，運轉(zhuǎn)精度高。循環(huán)式齒耙清污機主要設(shè)在大型取水口、甘肅酒泉本地污水及雨水的泵站、甘肅酒泉污水處理廠進水口等處，可連續(xù)自動阻攔和污水中細(xì)小的纖維及懸浮雜物，以確保水泵及其他設(shè)備的正常工作。適用于城市污水、甘肅酒泉紡織、甘肅酒泉本地皮革、甘肅酒泉當(dāng)?shù)厥称?、甘肅酒泉同城造紙、甘肅酒泉當(dāng)?shù)卣ヌ?、甘肅酒泉附近釀酒及肉類加工等作為攔污設(shè)備。一般作為污水預(yù)處理的＊＊＊道（或＊＊＊道以后）格柵，常用做細(xì)格柵用，小規(guī)格小間隙可達1mm。當(dāng)單臺寬度較大（B＞1550mm）時，應(yīng)考慮制作成并聯(lián)機（即一個驅(qū)動裝置驅(qū)動多組柵面）。

清污機的橋架式導(dǎo)軌設(shè)計使工作平面干凈整潔，使工作平臺的有效工作區(qū)得到優(yōu)化。 ● 支撐柱的安裝位置可隨現(xiàn)場條件靈活定位以適應(yīng)任何場地條件。 ● 水下無浸泡部件，因此提高了設(shè)備的可靠性，并減少了設(shè)備維護 ● 維護周期短，每年兩次。 ● 所有傳動單元壽命周期長 ● 低噪音運行適合城市場地 ● 工作負(fù)荷在250公斤到3000公斤之間（指單爪清污重量）。 ● 柵條間距在12mm到200mm(或以上)的范圍。● 清污深度可達50米。 ● 垂直的柵條也可以被清理。 ● 抓爪的兩側(cè)是開放式的，可以把長樹干這樣的污物，同時可以很輕易的木頭，油桶和塑料布等污物。 ● 該系統(tǒng)不需要反沖水槽或者是柵渣輸送單元。清污抓爪可直接將污物運到排放區(qū)。 ● 可考慮多個排放區(qū)。 ● 導(dǎo)軌可做成曲軌形式，完成到＊＊＊地點的污物傾倒。 負(fù)荷實驗應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，電動機三相電流不平衡度應(yīng)不大于10％，齒耙應(yīng)無持久變形。負(fù)荷實驗在廠內(nèi)進行時，清污機加載實驗狀況應(yīng)與實際運用狀況共同，負(fù)荷實驗接連運行時刻應(yīng)不小于2h。 下降至清污深度后，耙斗閉合，耙齒插入柵條一定深度，然后耙斗上升并柵面污物。耙斗上升至清污機卸污工位后，耙斗打開，污物倒入排污槽內(nèi)，沖洗水流再將污物沖走。 ● 運行速度在每分鐘10米和60米之間的范圍，這樣可以減少在較寬格柵區(qū)的整體清污循環(huán)時間。 ● 可通過手動控制、甘肅酒泉附近時間控制、甘肅酒泉同城液位差控制，實現(xiàn)全自動操作。同時，還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測。 ● 還可通過手控?fù)u柄實現(xiàn)人工操作。此功能特別適用于機器控制單元出現(xiàn)故障的情況下。 ● 耗電量低，節(jié)約能源，降低運行成本。 ● 結(jié)構(gòu)設(shè)計符合環(huán)保要求。關(guān)于移動式液壓抓斗清污機的特點整機定位清污動作、甘肅酒泉本地耙斗升降、甘肅酒泉耙斗張合、甘肅酒泉本地耙斗污物刮除等與固定安裝的鋼絲繩牽引耙斗式格柵除污機相同，＊＊＊上機架與下機架分體，上機架全部設(shè)在移動行車上。其工作原理為：除污時，通過行程開關(guān)控制，使機架移動到需清污的格柵位置，當(dāng)上下機架對位準(zhǔn)確后，耙斗才可順利下放除污。對于寬幅格柵，除污機除污完畢移動一個齒耙有效寬度，繼續(xù)除污，直至格柵柵面污物完畢，柵前后水位差達到正常值時為止。對于多溝渠分布格柵，除污機除污完一個溝渠的格柵后，移動至另一溝渠，繼續(xù)除污，直至所有溝渠格柵柵面污物完畢，柵前后水位差達到正常值時為止。移動抓斗式格柵適用于較大流量，多個渠道，污水中的垃圾復(fù)雜、甘肅酒泉當(dāng)?shù)伢w積大且有沉浮物的排水泵站。