塑料廠怕脆化，鈣基干法脫硫零韌性影響 塑料廠脫硫要注意：煙氣里的殘留成分會影響塑料韌性。安徽某塑料廠之前用鈉基干法，煙氣里的鈉鹽隨新風進入車間，附著在聚乙烯顆粒上，導致生產(chǎn)的塑料筐脆化，承重從 50kg 降到 30kg，客戶退貨率達 15％。鈣基脫硫劑的干法工藝能避免這個問題： ，干法系統(tǒng)的密封性好，殘留的鈣基顆粒不會飄出，車間空氣里的雜質(zhì)濃度低于 0.2mg/m3；第二，即使有微量硫酸鈣殘留，也不會和塑料成分反應，不會影響韌性。這家塑料廠換鈣基干法后，塑料筐承重恢復到 50kg，退貨率降到 1％，每月多賺 8 萬訂單。反觀鎂基干法，原料里的鎂離子可能導致塑料老化加速，縮短使用壽命。對靠 “物理性能” 競爭的塑料行業(yè)，鈣基干法的 “無反應無影響”，才是真的保駕護航！

垃圾焚燒會產(chǎn)生 VOCs（如苯、漢中西鄉(xiāng)本地甲苯、漢中西鄉(xiāng)二噁英類，濃度 50-150mg/m3），在干法脫硫中，VOCs 會與 SO?競爭吸附脫硫劑活性位點，且部分 VOCs（如二噁英）會與 CaO 反應生成惰性有機鈣鹽，覆蓋活性位點，導致收率下降 8-10％。從有機化學知識看：VOCs 的極性分子易與鈣基表面的羥基（-OH）結(jié)合，形成穩(wěn)定的氫鍵或化學鍵，傳統(tǒng)脫硫劑無 VOCs 處理功能，無法該干擾。漢中西鄉(xiāng)研發(fā) “VOCs 協(xié)同降解 - 脫硫技術”，在脫硫劑中添加 “雙功能催化成分”：一是納米 TiO?光催化劑（含量 5％），在鈣基脫硫劑干法反應器內(nèi)紫外線照射下，可將苯、漢中西鄉(xiāng)附近甲苯等 VOCs 降解為 CO?和 H?O（降解效率達 85％）；二是堿性黏土（如坡縷石，含量 8％），可吸附二噁英類物質(zhì)，阻止其與 CaO 反應。經(jīng)氣相色譜 - 質(zhì)譜（GC-MS）檢測，該技術使 VOCs 在脫硫劑表面的吸附率從傳統(tǒng)的 40％ 降至 5％ 以下。某垃圾發(fā)電廠干法脫硫系統(tǒng)此前因 VOCs 干擾，收率長期 83％，需額外建設 VOCs 處理裝置（年運行成本 25 萬元）。改用漢中西鄉(xiāng)協(xié)同技術產(chǎn)品后，VOCs 降解率達 85％，干擾，收率至 92％，無需額外裝置（節(jié)省 25 萬元 / 年）；同時因 VOCs 被降解，脫硫固廢中有機污染物含量降低，處置成本減少 6 萬元 / 年，且二噁英排放濃度符合國標（GB 18485-2014），年綜合收益增加 31 萬元。