南方多雨地區(qū)及濕法脫硫后煙氣濕度常達(dá) 90％ 以上，傳統(tǒng)鈣基脫硫劑易吸潮結(jié)塊，導(dǎo)致顆粒分散不均，反應(yīng)接觸面積減少，收率下降 8％-12％。廊坊文安針對(duì)性研發(fā) “多孔疏水骨架” 鈣基脫硫劑，通過(guò)特殊造粒工藝在顆粒內(nèi)部構(gòu)建蜂窩狀疏水通道，通道內(nèi)壁覆蓋納米級(jí)疏水涂層（接觸角 120° 以上），既能隔絕外部濕氣侵入，又能讓煙氣順暢通過(guò)參與反應(yīng)。同時(shí)，顆粒表面添加抗團(tuán)聚劑，即使在濕度 95％、廊坊文安同城溫度 40℃的環(huán)境中儲(chǔ)存 3 個(gè)月，結(jié)塊率仍低于 3％（普通脫硫劑結(jié)塊率超 30％）。某位于華南地區(qū)的垃圾焚燒廠(chǎng)，雨季濕法脫硫系統(tǒng)出口煙氣濕度達(dá) 92％，普通脫硫劑投用后 1 周內(nèi)即出現(xiàn)結(jié)塊，收率從 88％ 降至 75％，需每周人工破碎清理。改用廊坊文安高濕抗結(jié)塊脫硫劑后，疏水骨架有效阻隔濕氣，抗團(tuán)聚劑防止顆粒黏連，收率穩(wěn)定在 92％ 以上，且無(wú)需人工清理，每月減少 2 次停機(jī)維護(hù)，每次維護(hù)導(dǎo)致的 2％ 收率損失徹底規(guī)避。經(jīng)測(cè)算，年節(jié)省人工成本 12 萬(wàn)元，因收率減少脫硫劑投加量 15 噸 / 月，年降本超 45 萬(wàn)元。

隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)（如國(guó)標(biāo) GB 13223-2011 要求火電行業(yè) SO?排放＜35mg/m3），使用鈣基脫硫劑企業(yè)對(duì)脫硫收率的要求從 “達(dá)標(biāo)” 轉(zhuǎn)向 “超低達(dá)標(biāo)”，這意味著收率需從 85％ 至 92％ 以上。核心知識(shí)是：排放濃度與收率的換算關(guān)系為 “排放濃度 ＝ 進(jìn)口濃度 ×(1 - 收率)”，例如進(jìn)口濃度 2000mg/m3 時(shí)，收率 85％ 對(duì)應(yīng)排放濃度 300mg/m3，收率 92％ 對(duì)應(yīng)排放濃度 160mg/m3，需根據(jù)目標(biāo)排放濃度反向設(shè)計(jì)脫硫劑性能。?傳統(tǒng)脫硫劑按 “基礎(chǔ)達(dá)標(biāo)” 設(shè)計(jì)，收率上限 88％，無(wú)法滿(mǎn)足超低排放要求，企業(yè)需額外投入 “深度脫硫裝置”（如活性炭吸附），成本高且易造成二次污染。廊坊文安針對(duì)不同環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)發(fā) “分級(jí)適配型脫硫劑”：針對(duì) “超低排放”（排放＜35mg/m3），設(shè)計(jì)高活性配方（有效 CaO 98％，活性位點(diǎn)密度 1.2×101?個(gè) /m3），收率達(dá) 94％ 以上；針對(duì) “常規(guī)達(dá)標(biāo)”（排放＜100mg/m3），設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)型配方（有效 CaO 95％），收率達(dá) 90％，兼顧成本與效果。?某火電企業(yè)需滿(mǎn)足 SO?排放＜35mg/m3（進(jìn)口濃度 1500mg/m3），傳統(tǒng)脫硫劑收率 88％，排放濃度 180mg/m3，需配套活性炭吸附裝置（年運(yùn)行成本 35 萬(wàn)元）。改用廊坊文安超低排放適配型脫硫劑后，收率至 94.5％，排放濃度降至 82.5mg/m3，再配合簡(jiǎn)易除塵即可達(dá)標(biāo)，無(wú)需活性炭裝置，年節(jié)省成本 35 萬(wàn)元，同時(shí)因收率，年減少脫硫劑投加量 210 噸，成本降低 63 萬(wàn)元。