蘇州太倉養(yǎng)殖場消毒噴淋凈化是其首要亮點(diǎn)。系統(tǒng)通過高壓霧化技術(shù)，將消毒除臭藥劑轉(zhuǎn)化為微米級霧滴，迅速覆蓋整個(gè)作業(yè)空間，有效殺滅空氣中的細(xì)菌、蘇州太倉病毒等有害微生物，同時(shí)快速分解氨氣、蘇州太倉硫化氫等惡臭氣體分子，能在短時(shí)間內(nèi)大幅降低異味濃度，改善空氣質(zhì)量，為屠宰作業(yè)營造潔凈的空間。 智能靈活的運(yùn)行模式是另一大優(yōu)勢。系統(tǒng)配備智能傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測車間內(nèi)的異味濃度、蘇州太倉本地微生物含量等數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際情況自動調(diào)節(jié)噴霧量和工作時(shí)長。在屠宰作業(yè)高峰期，自動增加噴霧頻次；非繁忙時(shí)段，減少運(yùn)行強(qiáng)度，既保證消毒除臭效果，又實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，降低運(yùn)營成本。 環(huán)保也是該系統(tǒng)的突出優(yōu)勢。采用食品級藥劑，對肉類產(chǎn)品無任何污染風(fēng)險(xiǎn)，保障食品；設(shè)備運(yùn)行過程中無二次污染產(chǎn)生，且噪音低，不影響正常生產(chǎn)作業(yè)。同時(shí)，其安裝便捷，可根據(jù)屠宰場不同區(qū)域的需求靈活布局，維護(hù)簡單，使用壽命長，進(jìn)一步了實(shí)用性和性價(jià)比。 屠宰場噴霧消毒除臭系統(tǒng)以、蘇州太倉當(dāng)?shù)刂悄?、蘇州太倉的特性，為行業(yè)環(huán)境治理提供了優(yōu)質(zhì)解決方案，助力屠宰場實(shí)現(xiàn)綠色、蘇州太倉本地生產(chǎn)。 廠區(qū)運(yùn)輸畜禽的車輛出入口處應(yīng)設(shè)置與門同寬、蘇州太倉同城底部長4m、蘇州太倉深0.3m以上且能排放消毒液的消毒池。 消毒池內(nèi)放置2％~3％氫氧化鈉溶液或有效氯含量600mg/L~700mg/L，的含氯消毒劑等消毒液，液面深度不小于0.25m，消毒液應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充更換。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，可往消毒液中添加固體氯化鈉或10％丙二醇溶液。 入場生豬卸載區(qū)域應(yīng)有固定的車輛消毒場地，并配有車輛清洗、蘇州太倉當(dāng)?shù)叵驹O(shè)備，對進(jìn)出車輛噴霧消毒。 裝運(yùn)患病畜禽的車輛，卸載畜禽后，應(yīng)先使用4％氫氧化鈉溶液等作用2h~4h后，再徹底清理雜物，然后用熱水沖洗干凈。清理后的雜物應(yīng)無害化處理。 裝運(yùn)患有惡性傳染病畜禽及產(chǎn)品的車輛，卸載畜禽及產(chǎn)品后，應(yīng)先使用4％甲醛溶液或含有不低于4％有效氯的含氯消毒劑等噴酒消毒(均按0.5kg/m2消毒液量計(jì)算)，保持0.5h后清理雜物，再用熱水沖洗干凈，然后再用上述消毒液消毒(1kg/m2)。清理后的雜物應(yīng)進(jìn)行無害化處理。 入口處應(yīng)配有適宜水溫的洗手設(shè)施及干手和消毒設(shè)施，洗手設(shè)施應(yīng)采用非手動式開關(guān)。 屠宰、蘇州太倉當(dāng)?shù)胤指钴囬g入口應(yīng)設(shè)與門同寬的鞋靴消毒池，內(nèi)置有效氯含量600mg/L~700mg/L，的含氯消毒劑等消毒液，或放置靴底消毒墊。 預(yù)冷間和0℃~4℃產(chǎn)品儲藏庫的產(chǎn)品每清空一次，使用有效氯含量 300 mg/L~500 mg/L，的含氯消毒劑等進(jìn)行消毒。 每日工作完畢，應(yīng)先用不低于40 ℃的溫水洗刷干凈車間地面、蘇州太倉本地墻壁、蘇州太倉當(dāng)?shù)厥称方佑|面等，再分別對車間不同部位消毒，作用0.5h以上，然后用水沖洗干凈。 消毒用熱水不應(yīng)低于82℃，消毒熱水管出口宜配備溫度指示計(jì)。 每周應(yīng)對車間進(jìn)行一次、蘇州太倉徹底的消毒。 入口處應(yīng)配有適宜水溫的洗手設(shè)施及干手和消毒設(shè)施，洗手設(shè)施應(yīng)采用非手動式開關(guān)。