用于造紙助劑、助率劑。在造紙前泵口式儲(chǔ)漿池中加入量PAM-LB-3陰離子聚丙烯酰胺可使水中填料與細(xì)小纖維在網(wǎng)上存留提高20-30%。每噸可節(jié)約紙漿20-30kg。  舉例：在洗煤過程中產(chǎn)生大量廢水，直接排放污染環(huán)境，必須沉清后循環(huán)利用，回收水中煤泥，也很有價(jià)值，但靠自然沉降，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)水也不清。

聚丙烯酰胺是的污水處理藥劑，在很多的行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，在污水處理上陰離子聚丙烯酰胺適用于堿性的廢水處理，聚丙烯酰胺適用于酸性的廢水處理。聚丙烯酰胺本身沒有毒性，但是 生產(chǎn)過程中殘留的AM是有毒的，不要經(jīng)常接觸聚丙烯酰胺。溶解聚丙烯酰胺的時(shí)應(yīng)該掌握合理的方法，應(yīng)該把PAM干粉緩緩加入到注入水的容器中，并且要攪拌40--60分鐘，直至完全溶解。 聚丙烯酰胺是一種水溶性高分子聚合物，易溶于水，不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑。在清水中加入一定量的PAM，溶液是透明的液體。如果加入過量的PAM，溶液就會(huì)成為透明膠狀物，失去流動(dòng)性。如果 一下加入過量的PAM，PAM在水中就會(huì)形成鉈，不能再繼續(xù)溶解。  1，由于聚丙烯酰胺本身具有極性基因，因此可以在泥沙顆粒外表吸附，更好的實(shí)現(xiàn)絮凝作業(yè)。  

由于聚丙烯酰胺具有絮凝、助凝作用，聚丙烯酰胺在處理過程中可能發(fā)生雙電離壓縮，使顆粒聚集穩(wěn)定性降低。聚丙烯酰胺在分子引力作用下使顆粒結(jié)合起來(lái)，分散的陰離子可以被聚合物陰離子 基團(tuán)所取代。  

聚丙烯酰胺分子鏈固定在不同顆粒的外表上，各個(gè)固相顆粒之間可以形成聚合橋。  

聚丙烯酰胺高分子和天然水組成中的物質(zhì)和水中懸浮物，在之前投加的水解混凝劑的離子之間發(fā)生化學(xué)相互作用，可能是絡(luò)合反應(yīng)。

業(yè)水處理熱電廠用水量大,對(duì)水質(zhì)要求高,現(xiàn)一般采用石灰-水處理工藝,但處理后水質(zhì)不。北京第二熱電廠也曾采用該,在支農(nóng)中,他們發(fā)現(xiàn)在不同季節(jié)時(shí)河水濁度變化較大,在雨季濁度較高時(shí),即使亞鐵投加量,仍不能要求,且亞鐵投加量過高,氧化不,造成含鐵量增大。

  他們改用聚合鐵實(shí)驗(yàn),取得良好的效果。采用聚合鐵不僅了水質(zhì),且為后部的軟化效率創(chuàng)造了條件。天津發(fā)電廠亦采用聚合鐵進(jìn)行工業(yè)性試驗(yàn),水源為海河水和引黃濟(jì)津水。試驗(yàn)結(jié)果表明,盡管水源變化,水質(zhì)不同,經(jīng)聚合鐵處理后的度指數(shù)均能在150cm。非離子產(chǎn)品特性：非離子聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品是具有高分子量的低離子度的線性高聚物。由于其具有特殊的基團(tuán)，便賦予它具有絮凝，分散，增稠，粘結(jié)，成膜，凝膠，穩(wěn)定膠體的作用。污水處理劑：當(dāng)懸浮性污水顯酸性時(shí)，采用非離子聚丙烯酰胺作絮凝劑較為合適。這時(shí)PAM起吸附架橋作用，使懸浮的粒子產(chǎn)生絮凝沉淀，達(dá)到凈化污水的目的。也可用于自來(lái)水的凈化，尤其是和無(wú)機(jī)絮凝劑配合使用，在水處理中效果佳。

  均度劑等。它的作用是能夠提高紙張的質(zhì)量，提高漿料脫水性能，提高細(xì)小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對(duì)環(huán)境的污染等。PAM在造紙中使用的效果取決于其平均分子量，離子性質(zhì)，離子強(qiáng)度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強(qiáng)度，提高纖維及填料的留著率，陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強(qiáng)劑和駐留劑，陽(yáng)離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用。造紙領(lǐng)域。助濾劑?PAM在造紙領(lǐng)域中廣泛用作駐留劑另外對(duì)于提高填料的留著率也有較好的效果。此外，PAM還應(yīng)用于造紙廢水處理和纖維回收。

  用化學(xué)混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備無(wú)需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。產(chǎn)品須保存在干燥，防潮，避熱的地方(<80oC，切勿損壞包裝，產(chǎn)品可長(zhǎng)期儲(chǔ)存)。產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。

  如果單體濃度為25%~30%即使在10oC引發(fā)聚合，如果聚合熱不導(dǎo)出，則溶液溫度會(huì)自動(dòng)上升到100?oC，將生成大量不溶物。因此導(dǎo)熱問題成為生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題之?生產(chǎn)低分子量產(chǎn)品時(shí)刻在釜式反應(yīng)器中間歇操作或數(shù)釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)，夾套冷卻保持反應(yīng)溫度20～25?oC。轉(zhuǎn)化率達(dá)95%～99%為止。生產(chǎn)高分子量產(chǎn)品時(shí)，由于產(chǎn)品為凍膠狀，不能進(jìn)行攪拌，為了及時(shí)導(dǎo)出反應(yīng)熱。聚合熱必須及時(shí)導(dǎo)出由于丙烯酰胺聚合反應(yīng)熱高達(dá)82.8?kJ/mol工業(yè)上采用在反應(yīng)釜中將配方中的物料混合均勻后但生產(chǎn)能力降低而且不溶物含量會(huì)增加。為了降低殘余單體量有的工廠采用復(fù)合引發(fā)體系。

  可去除乳化油和溶解油以及部分難以生化降解的復(fù)雜高分子有機(jī)物的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于含油廢水的處理。常用的絮凝劑主要有無(wú)機(jī)絮凝劑，有機(jī)絮凝劑和復(fù)合絮凝劑三大類。無(wú)機(jī)高分子絮凝劑中聚合氯化鋁，聚合硫酸鐵等較低分子量無(wú)機(jī)絮凝劑處理效果好，價(jià)格低且用量少。