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00Cr17Ni14Mo2扁鋼型號齊全
更新時間: 2026-01-10 21:36:39 ip歸屬地:迪慶,天氣:陰轉(zhuǎn)多云,溫度:-10-13 瀏覽:4次
以下是:云南省迪慶市00Cr17Ni14Mo2扁鋼型號齊全的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 15/kg |
| 發(fā)貨期限 | 1-2 |
| 供貨總量 | 100000 |
| 運費說明 | 含運費 |
| 小起訂 | 100 |
| 質(zhì)量等級 | 一級 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
| 發(fā)貨城市 | 山東、江蘇、 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 是否進口 | 否 |
| 范圍 | 00Cr17Ni14Mo2扁鋼供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 香格里拉市、德欽縣等區(qū)域。 |
【鑫宏旺】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋德欽304L不銹鋼方矩管、香格里拉不銹鋼角鋼、德宏不銹鋼扁鋼、普洱316L不銹鋼角鋼、楚雄00Cr17Ni14Mo2不銹鋼角鋼、怒江310S不銹鋼板等。00Cr17Ni14Mo2扁鋼型號齊全,鑫宏旺金屬制品(迪慶市分公司)為您提供00Cr17Ni14Mo2扁鋼型號齊全,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:【17763517386】、【18663561363】。 云南省,迪慶藏族自治州 2022年,迪慶藏族自治州完成地區(qū)生產(chǎn)總值(GDP)303.36億元,同比增長1.3%。
文字或許能描繪00Cr17Ni14Mo2扁鋼型號齊全產(chǎn)品的輪廓,但視頻卻能賦予它生命。每一幀都是一次全新的體驗,每一次點擊都是一次心靈的觸動??靵碛^看,讓產(chǎn)品活起來!
以下是:云南迪慶00Cr17Ni14Mo2扁鋼型號齊全的圖文介紹

鑫宏旺金屬制品(迪慶市分公司)成立于2015年,是一家專業(yè)【不銹鋼槽鋼】的生產(chǎn)廠家,廠家主要產(chǎn)品有:【不銹鋼槽鋼】。 廠家成立以來,生產(chǎn)工藝不斷改善,管理制度不斷完善,技術(shù)力量不斷突破。


304 不銹鋼扁鋼的質(zhì)量取決于生產(chǎn)工藝的每一個環(huán)節(jié),正規(guī)廠家會通過嚴格的流程管控,確保產(chǎn)品尺寸精度與性能穩(wěn)定,核心工藝步驟如下:
1. 原料準備:優(yōu)質(zhì)鋼坯是基礎(chǔ)
選用符合標準的 304 不銹鋼連鑄坯,鋼坯成分需經(jīng)過光譜分析檢測,確保鉻、云南迪慶當?shù)劓嚨仍睾吭谝?guī)定范圍內(nèi),避免因成分不達標導(dǎo)致耐蝕性下降。鋼坯規(guī)格通常為 150mm×150mm-300mm×300mm,長度 6-12m。
2. 熱軋成型:初步定形與性能調(diào)控
加熱:將鋼坯送入步進式加熱爐,在 1150-1250℃溫度下加熱 2-4 小時,使鋼坯均勻軟化,為后續(xù)軋制做準備;
軋制:通過多道次熱軋機(通常為 6-8 架)將加熱后的鋼坯軋制成扁鋼雛形,軋制過程中控制壓下量(每道次壓下率 15%-25%),確保尺寸均勻;
冷卻:熱軋后的扁鋼通過水冷或空冷至室溫,避免因冷卻速度過快產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力;
矯直:通過矯直機矯正熱軋后的彎曲變形,保證扁鋼的直線度(每米彎曲度≤3mm)。
3. 冷加工(可選):精度與強度
若需更高的尺寸精度或強度,會對熱軋扁鋼進行冷加工:
冷軋:在室溫下通過冷軋機進行 1-3 道次軋制,減少厚度偏差(精度可達 ±0.1mm),同時提高抗拉強度與硬度;
冷拔:對于小規(guī)格扁鋼(寬度≤50mm),通過冷拔模具拉拔,進一步尺寸精度與表面光潔度;
退火:冷加工后需進行退火處理(溫度 1010-1150℃,保溫 1-2 小時),內(nèi)應(yīng)力,避免加工后開裂。
4. 表面處理:兼顧耐蝕與美觀
根據(jù)應(yīng)用需求,304 不銹鋼扁鋼可進行多種表面處理:
酸洗鈍化:通過硝酸、云南迪慶同城 混合溶液去除表面氧化皮,同時在表面形成更致密的鈍化膜,耐蝕性,這是基礎(chǔ)的表面處理方式;
拋光:通過砂輪、云南迪慶拋光帶進行機械拋光,可獲得不同光潔度等級,如 400# 拉絲(亞光)、云南迪慶本地800# 鏡面(高光),常用于裝飾領(lǐng)域;
噴砂:通過高壓噴砂(石英砂、云南迪慶同城氧化鋁砂)在表面形成均勻的粗糙面,增強涂層附著力,適用于需要涂漆的特殊場景。
5. 質(zhì)量檢測:全維度把控合格性
成品需經(jīng)過多維度檢測,確保符合標準:
尺寸檢測:通過卡尺、云南迪慶本地千分尺檢測寬度、云南迪慶厚度、云南迪慶附近長度偏差,確保符合 GB/T 4226 標準(如厚度偏差≤±0.3mm,寬度偏差≤±0.5mm);
性能檢測:抽樣進行拉伸試驗、云南迪慶硬度試驗,驗證抗拉強度、云南迪慶本地屈服強度等指標;
耐蝕性檢測:通過中性鹽霧試驗(NSS),在 5% 氯化鈉溶液、云南迪慶35℃環(huán)境中噴霧 48 小時,表面無紅銹為合格;
外觀檢測:檢查表面是否有裂紋、云南迪慶當?shù)貏潅⒃颇系蠎c麻點等缺陷,確保外觀平整。
四、云南迪慶本地304 不銹鋼扁鋼的應(yīng)用場景:從工業(yè)到民用的全覆蓋
憑借多樣的性能優(yōu)勢,304 不銹鋼扁鋼的應(yīng)用場景覆蓋工業(yè)、云南迪慶當?shù)亟ㄖ?、云南迪慶附近民生等多個領(lǐng)域,不同場景對其規(guī)格、云南迪慶當?shù)乇砻嫣幚淼囊笥兴町悾?1. 建筑裝飾領(lǐng)域:美觀與耐候兼具
應(yīng)用場景:幕墻龍骨、云南迪慶本地樓梯扶手支架、云南迪慶同城陽臺護欄、云南迪慶本地門窗框架、云南迪慶本地標識牌邊框;
規(guī)格選擇:寬度 20-80mm,厚度 3-8mm,長度根據(jù)施工需求定尺(通常 6-12m);
表面處理:多選用拉絲(400#)或鏡面拋光,裝飾效果,同時抵抗室外大氣腐蝕;
案例:大型商場外墻幕墻常采用 304 不銹鋼扁鋼作為龍骨支撐,配合玻璃面板,形成現(xiàn)代感外觀,且無需定期維護。
2. 機械制造領(lǐng)域:承載與耐磨并重
應(yīng)用場景:設(shè)備底座、云南迪慶同城導(dǎo)軌、云南迪慶當?shù)剡B接件、云南迪慶傳動部件;
規(guī)格選擇:寬度 50-150mm,厚度 8-20mm,根據(jù)承重需求選擇,通常采用熱軋狀態(tài)(塑性好,易加工);
性能要求:需具備較高的抗拉強度(≥520MPa)與硬度(≥180HV),抵抗設(shè)備運行中的振動與磨損;
案例:機床底座常采用 304 不銹鋼扁鋼作為支撐梁,避免普通碳鋼生銹導(dǎo)致設(shè)備精度下降。
3. 食品與醫(yī)藥領(lǐng)域:與耐蝕優(yōu)先
應(yīng)用場景:食品加工設(shè)備支架(如輸送帶支架)、云南迪慶同城藥品生產(chǎn)車間護欄、云南迪慶本地儲罐支撐;
規(guī)格選擇:寬度 15-50mm,厚度 2-5mm,多為冷軋狀態(tài)(表面光潔,易清潔);
特殊要求:需符合食品接觸標準,表面粗糙度 Ra≤0.8μm,避免細菌滋生,且耐弱酸(如食品加工中的有機酸)腐蝕;
案例:牛奶加工廠的輸送帶支架采用 304 不銹鋼扁鋼,可耐受清洗過程中的熱水與弱堿溶液,確保食品衛(wèi)生。



321 不銹鋼扁鋼的生產(chǎn)工藝比 304 更復(fù)雜,需重點管控鈦元素的均勻分布與晶間腐蝕抗性,正規(guī)廠家通過多環(huán)節(jié)精準控制,確保產(chǎn)品滿足高端工業(yè)標準,核心工藝步驟如下:
1. 原料準備:鈦元素均勻是關(guān)鍵
鋼坯冶煉:采用電弧爐 + LF 精煉爐 + VD 真空脫氣工藝,確保鋼液純凈度;在精煉階段精準添加鈦鐵合金,控制鈦含量為 5×C%+0.2%(如碳含量 0.06% 時,鈦含量需≥0.3%),并通過電磁攪拌使鈦元素均勻分布,避免局部鈦含量不足導(dǎo)致晶間腐蝕;
連鑄成型:采用弧形連鑄機,控制冷卻速度(20-30℃/min),避免因冷卻過快導(dǎo)致鈦碳化物(TiC)過早析出,影響后續(xù)加工性能;連鑄坯規(guī)格通常為 180mm×180mm-350mm×350mm,長度 6-12m,表面需無裂紋、云南迪慶本地夾渣等缺陷。
2. 熱軋成型:控制溫度與壓下率
加熱工藝:將連鑄坯送入步進式加熱爐,加熱溫度控制在 1180-1220℃(低于 304 不銹鋼的 1250℃),保溫時間 3-5 小時,確保鈦元素不與氧過度反應(yīng)生成 TiO?(影響耐蝕性),同時保證鋼坯均勻軟化;
軋制工藝:采用多道次可逆式熱軋機,每道次壓下率控制在 12%-20%(低于 304 的 15%-25%),避免因壓下率過高導(dǎo)致鈦碳化物破碎,影響高溫性能;終軋溫度控制在 950-1000℃,確保材料晶粒細化(晶粒尺寸≤5 級);
冷卻與矯直:采用緩冷工藝(冷卻速度≤5℃/min),避免內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生;通過 12 輥矯直機矯直,確保扁鋼直線度≤2mm/m(高于 304 的 3mm/m),滿足高端設(shè)備的安裝精度要求。
3. 冷加工與熱處理:精度與性能
冷軋工藝:針對高精度需求的產(chǎn)品,進行 1-2 道次冷軋,控制冷軋變形量≤30%,避免變形量過大導(dǎo)致材料脆化;冷軋后厚度偏差可控制在 ±0.05mm(304 為 ±0.1mm),滿足精密部件的尺寸要求;
退火工藝:冷加工后需進行 “穩(wěn)定化退火”,溫度控制在 850-900℃,保溫 2-3 小時,緩慢冷卻至室溫;此過程可使未完全結(jié)合的碳與鈦充分反應(yīng)生成 TiC,進一步抗晶間腐蝕能力,同時冷加工內(nèi)應(yīng)力;
表面處理:基礎(chǔ)處理為酸洗鈍化(采用 20% 硝酸 + 1% 溶液,溫度 50-60℃,浸泡 30-60 分鐘),去除表面氧化皮與油污,增強耐蝕性;若用于高端裝飾場景,可進行機械拋光(采用 800#-1200# 拋光帶,轉(zhuǎn)速 1500-2000r/min),獲得鏡面表面。
4. 質(zhì)量檢測:多維度驗證高端品質(zhì)
321 不銹鋼扁鋼的檢測標準遠高于 304,需通過以下核心檢測確保品質(zhì):
成分檢測:采用直讀光譜儀檢測每批次產(chǎn)品的鉻、云南迪慶同城鎳、云南迪慶當?shù)剽伜?,確保鈦含量≥5×C%,且均勻度偏差≤0.05%;
晶間腐蝕檢測:每批次抽樣進行 “草酸浸蝕試驗”(GB/T 4334.1)與 “硫酸銅 - 硫酸腐蝕試驗”(GB/T 4334.5),浸蝕后通過金相顯微鏡觀察,無晶間腐蝕裂紋為合格;
高溫性能檢測:抽樣進行 600℃高溫拉伸試驗,確保高溫抗拉強度≥240MPa,伸長率≥30%;
尺寸與外觀檢測:通過激光測徑儀檢測寬度、云南迪慶同城厚度偏差,確保符合 GB/T 4226 標準(厚度偏差≤±0.05mm);外觀需無劃痕、云南迪慶本地麻點,表面粗糙度 Ra≤1.6μm(酸洗后)或 Ra≤0.08μm(拋光后)。


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