生物質(zhì)鍋爐除塵器的工作原理鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時(shí),煙氣由主煙道進(jìn)入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。微粒粉塵從脫硫塔出口布袋除塵器中進(jìn)行除塵,然后由頂部出口排出,再經(jīng)主煙道由風(fēng)機(jī)從煙囪排到大氣中。 　　吸附在濾袋外側(cè)的粉塵達(dá)到的厚度,系統(tǒng)阻力上到除塵器的上限時(shí),差壓變速器將阻力信 送入電磁閥,電磁閥開啟脈沖閥,氣包中的氣體進(jìn)入噴吹管,高壓噴吹空氣從噴嘴,通過文丘里管的導(dǎo)流,自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出。 　　凈化后的氣體由脫硫設(shè)備脫硫后排入煙囪。生物質(zhì)鍋爐煙塵具有低S0NOz成分，生物質(zhì)成型燃料灰分含量8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統(tǒng)排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒度細(xì)等特點(diǎn)。使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標(biāo)、煙色排放超標(biāo)或煙色排放超標(biāo)的現(xiàn)象。 　　因此采取的除塵設(shè)備進(jìn)行凈化。生物質(zhì)煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達(dá)標(biāo)。旋風(fēng)除塵器一般用于初級(jí)除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨(dú)使用旋風(fēng)除塵器，很難達(dá)標(biāo)排放。

　　電磁脈沖閥的特點(diǎn):由于脈沖電磁閥具有低功耗、低電壓等特點(diǎn),可與智能卡式水表配套使用,是目前智能式水表系統(tǒng)水液自動(dòng)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。脈沖電磁閥的工作原理:當(dāng)線圈瞬時(shí)通電,電磁力使銜鐵運(yùn)動(dòng),當(dāng)線圈斷電時(shí),銜鐵則靠永磁力自保持,這時(shí)主閥的膜片上部介質(zhì)壓力通過泄壓孔,使膜片上、下形成壓差,在介質(zhì)壓力的作用下,托起膜片,則主閥打開。 　　當(dāng)給線圈一個(gè)瞬時(shí)反向電流時(shí),銜鐵向反方向運(yùn)動(dòng),切斷泄壓孔,介質(zhì)通過主閥平衡孔迸入膜片上部,封住主閥口。電磁脈沖閥的結(jié)構(gòu):該閥由勵(lì)磁線圈及磁鋼組成先導(dǎo)閥,主閥采用特種橡膠膜片結(jié)構(gòu)。由于其設(shè)計(jì),因此該閥具有低功耗、瞬時(shí)通電時(shí)間短、使用壓力范圍寬等優(yōu)點(diǎn),是實(shí)現(xiàn)自來水自動(dòng)控制的理想執(zhí)行元件。 　　脈沖電磁閥的特點(diǎn):由于脈沖電磁閥具有低功耗、低電壓等特點(diǎn),可與智能卡式水表配套使用,是目前智能式水表系統(tǒng)水液自動(dòng)控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。脈沖電磁閥的工作原理:當(dāng)線圈瞬時(shí)通電,電磁力使銜鐵運(yùn)動(dòng),當(dāng)線圈斷電時(shí),銜鐵則靠永磁力自保持,這時(shí)主閥的膜片上部介質(zhì)壓力通過泄壓孔,使膜片上、下形成壓差,在介質(zhì)壓力的作用下,托起膜片,則主閥打開。 　　當(dāng)給線圈一個(gè)瞬時(shí)反向電流時(shí),銜鐵向反方向運(yùn)動(dòng),切斷泄壓孔,介質(zhì)通過主閥平衡孔迸入膜片上部,封住主閥口。電磁脈沖閥的結(jié)構(gòu):該閥由勵(lì)磁線圈及磁鋼組成先導(dǎo)閥,主閥采用特種橡膠膜片結(jié)構(gòu)。由于其設(shè)計(jì)，因此該閥具有低功耗、瞬時(shí)通電時(shí)間短、使用壓力范圍寬等優(yōu)點(diǎn)，是實(shí)現(xiàn)自來水自動(dòng)控制的理想執(zhí)行元件。