特厚鋼板零割供應(yīng)商
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 5100/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 當(dāng)天 |
| 供貨總量 | 充足 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 含運(yùn)費(fèi) |
| 小起訂 | 1噸 |
| 是否廠家 | 是 |
| 發(fā)貨城市 | 全國(guó) |
| 厚度 | 6mm-200mm |
| 寬度 | 2200或2500 |
| 產(chǎn)地 | 舞鋼、鞍鋼、安鋼、包鋼、寶鋼 |
| 包裝 | 原裝 |
| 期貨或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 |
| 庫(kù)存 | 各種規(guī)格50噸 |
| 范圍 | 特厚鋼板零割供應(yīng)范圍覆蓋湖北省、武漢市、宜昌市、黃石市、襄陽(yáng)市、荊州市、十堰市、荊門市、鄂州市、孝感市、咸寧市、隨州市、恩施市、黃岡市 黃石港區(qū)、西塞山區(qū)、下陸區(qū)、鐵山區(qū)、陽(yáng)新縣、大冶市等區(qū)域。 |
具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑
物理性能
1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
材料特性
42CrMo高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。作為一種塑料模具鋼，具有的可加工性和良好的機(jī)械性能。
對(duì)應(yīng)牌號(hào)
其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4
對(duì)應(yīng)首特鋼鐵牌號(hào):42crmo
對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440
對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):42CrMo4
近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):4140
特性及適用范圍:
強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。
化學(xué)成份
碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
錳 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允許殘余含量≤0.035%
磷 P :允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr:0.90~1.20%
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo:0.15~0.25%
常見規(guī)格
材質(zhì) 規(guī)格*長(zhǎng)度(mm) 可定軋 全國(guó)各地鋼廠 品名 簡(jiǎn)稱
42CRMO 3.0-25MM 光亮圓棒 合金鋼
42CRMO 12-50MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф100-130MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф140-150MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф160-170MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф16-40MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф200-280MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф50-70MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф50-90MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO Ф50-95MM 熱軋圓鋼 合金鋼
42CRMO 規(guī)格*長(zhǎng)度(mm) 可定軋 品名 合金鋼
42CRMO 4-10MM 熱軋鋼板 合金鋼
42CRMO 8-10MM 熱軋鋼板 合金鋼
42CRMO 12-16MM陽(yáng) 熱軋鋼板 合金鋼
42CRMO 18-20MM 熱軋鋼板 合金鋼
42CRMO 22-28MM 熱軋鋼板 合金鋼
42CRMO 30-34MM 熱軋鋼板 合金鋼
42CRMO 80-100MM 鍛打鋼板 合金鋼
42CRMO 160MM 鍛打鋼板 合金鋼
42CRMO 170MM 鍛打鋼板 合金鋼
42CRMO 180MM 鍛打鋼板 合金鋼
收起
42CrMo許用應(yīng)力
42CrMo許用應(yīng)力186~310/MP，屈服點(diǎn) 930σs/MP，42CrMo強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的和持久強(qiáng)度。42CrMo用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度:≥1080(110)
屈服強(qiáng)度 ):≥930(95)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12
ψ (%):≥45
沖擊功 (J):≥63
(J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡(jiǎn)化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系，也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。
耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。耐候鋼運(yùn)用
一、高性能耐候鋼和耐火鋼可減小鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)費(fèi)用，為解決外露無(wú)防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐問題提供了新的解決方案, 如高壓電塔
二、耐火耐候鋼的制作安裝工藝與常規(guī)鋼材基本相同，設(shè)計(jì)方法亦與普通鋼結(jié)構(gòu)相同，但需要更多試驗(yàn)驗(yàn)證
三、高強(qiáng)度耐候鋼已在橋梁工程中應(yīng)用，需要研究設(shè)計(jì)理論和方法
四、耐火耐候鋼也可運(yùn)用于樓承板發(fā)展規(guī)劃
耐候鋼，作為新一代先進(jìn)鋼鐵材料，耐大氣腐蝕性能為普通碳素鋼的2~5倍,并且使用時(shí)間愈長(zhǎng),耐蝕作用愈突出。由于具有耐銹、免涂裝、減薄降耗，省工節(jié)能等特點(diǎn)，可以應(yīng)用到建筑、車輛、橋梁、塔架等長(zhǎng)期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)，也可以用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)等結(jié)構(gòu)件。
在未來(lái)，東匯金屬制品(黃石市分公司)將繼續(xù)做好 60si2mn鋼板產(chǎn)品，發(fā)揚(yáng)“超越自我、追求圓滿”的企業(yè)精神，以“人人品管，技術(shù)爭(zhēng)先，團(tuán)結(jié)協(xié)作，求真務(wù)實(shí)?！钡淖谥?，不斷進(jìn)行經(jīng)營(yíng)改革和管理創(chuàng)新，增強(qiáng)企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力、凝聚力、創(chuàng)新力，來(lái)服務(wù)于社會(huì)。
退火annealing No.1 "760±10℃退火，爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No.4 860±10℃正火，出爐空冷。
調(diào)質(zhì) No.5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度)，680-700度回火。 HB<217
調(diào)質(zhì)No.6 840±10℃淬油，再470度。 HRC41-45
調(diào)質(zhì)No.7 840±10℃淬油，再480度回火處理。 HRC35-45
調(diào)質(zhì) No.8 850℃淬油，再510度回火處理。 HRC38-42
調(diào)質(zhì)No.9 850℃淬油，再500度回火處理。 HRC40-43
調(diào)質(zhì)No.10 850℃淬油，再510℃回火處理。 HRC36-42
調(diào)質(zhì) No.11 850℃淬油，再560℃回火處理。 HRC32-36
調(diào)質(zhì) No.12 860℃淬油，再390度回火處理。 HRC48-52
注: 1 .用鋼成分(%):0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S;
2 .用鋼成分(%):0.39C，1.11Cr，0.20Mo;
3 .括弧內(nèi)為橫向工藝規(guī)范
熱加工規(guī)范
加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。
正火規(guī)范
正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規(guī)范
回火溫度680~700°C,出爐空冷。
淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
亞溫淬火強(qiáng)韌化處理規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應(yīng)淬火、回火規(guī)范
淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60
典型應(yīng)用
1)用于碗碟、夾子(雜貨產(chǎn)品)等不透明成形模。
2)適合制作大型塑料模具。
3)用于不透明成型模具(電視機(jī)模具、空調(diào)外殼模具)。
4)用于汽車零件模具、常用樹脂制品、夾具等
5)適宜制作要求一定強(qiáng)度和韌性的大中型塑料模具。
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