在選用H型鋼生產(chǎn)線的時候，在這一生產(chǎn)線上還具備矯正H型鋼材形狀的功能，例如在進行完焊接工作的H型鋼的邊緣的角出現(xiàn)變形的話，那么通過生產(chǎn)線的矯正機構的幫助，也就是H型鋼翼緣矯正機的幫助，借助壓輥對變形損害直接進行校正，這樣相比較于傳統(tǒng)的人工矯正，大大的提高了矯正的正確性和度，同時還不需要任何的人工幫助，從而大大的降低了勞動力的消耗和勞動成本。
一般來講，相比較于其他類型的鋼材，需要進行焊接操作的H型鋼材的規(guī)格都是很大的，因此為了有效的確保焊接的正確性和有效性，我國不斷的提高H型鋼生產(chǎn)線的性能和技術要點，在近幾年來，已經(jīng)和國外 進的H型鋼生產(chǎn)線相媲美。

 

H型鋼是一種經(jīng)濟斷面鋼材。H型鋼有熱軋和焊接H型鋼兩大類。一般認為．當H型鋼的斷面模數(shù)超過10000時，再用軋制方法生產(chǎn)，就不如用焊接方法生產(chǎn)經(jīng)擠。還有不少種類的H型鋼盡管斷面模數(shù)不算大，但由于其斷面是不對稱的，如兩腿具有不同的長度或不同的厚度等，則這種H型鋼也是難以軋制的，而常常采用焊接方法生產(chǎn)。與軋制方法相比，焊接方法的優(yōu)點是：可“生產(chǎn)各種難以軋制的H型鋼斷面．生產(chǎn)操作靈活，適合小批量、多品種的市場需求。
  焊接方法的缺點是：金屬消耗高，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量低。
  焊接H型鋼生產(chǎn)工藝可分為兩種：一種為連續(xù)式，它以鋼卷為原料；另一種為間斷式，它以鋼板為原料。
  連續(xù)式工藝流程為：鋼帶縱切→開卷→打坡口→定位→焊接→矯直→剪切→包裝。

H型鋼的主要材質(zhì)特點與應用范圍
    嚴格意義上講，H型鋼是工字鋼的一種，主要材質(zhì)有Q235B、SM490、SS400、Q235B、Q345 、Q345B等。有結構強度高、穩(wěn)定性好，自重輕等特點，H型鋼主要用于工業(yè)與民用結構中的梁、柱構件。
    H型鋼分為熱軋H型鋼和焊接H型鋼兩種，其中熱軋H型鋼又分可為寬翼緣H型鋼和中翼緣H型鋼以及窄翼緣H型鋼三種。H型鋼截面形狀經(jīng)濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內(nèi)應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數(shù)大、重量輕、節(jié)省金屬的優(yōu)點。H型鋼是一種經(jīng)濟型斷面鋼材，廣泛用于工業(yè)、建筑、橋梁、石油鉆井平臺等方面。
    同普通工字鋼相比，H型鋼截面模數(shù)大，在承載條件相同時，可節(jié)約金屬10-15%；與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內(nèi)力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低；以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩(wěn)定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發(fā)生帶的建筑結構。