六 質(zhì)量要求： ①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響本溪明山無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。 a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途 b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制 c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O） 爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。 ②鋼管幾何尺寸精度和外形 a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。 外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 或小外徑mm Di：名義外徑mm b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān) 壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上 或小壁厚 Si：名義壁厚mm C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。 d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差 e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度 f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊 5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求 a. 危險性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。 b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。

本溪明山無縫鋼管采用擠壓成型生產(chǎn)加工，由于表層在表層留下殘余壓應(yīng)力，本溪明山無縫鋼管有利于表面微裂紋的封閉型，防止沉積物的擴(kuò)大。進(jìn)而可以提高表層的耐腐蝕工作能力，減緩疲勞裂紋的形成或擴(kuò)展，從而提高本溪明山無縫鋼管的疲勞極限。根據(jù)擠壓成形，擠壓成形表層產(chǎn)生冷作硬化底層，降低了接觸表層的切割副的延展性和塑性變形，從而提高了本溪明山無縫鋼管內(nèi)腔的耐磨性，防止燒傷割傷。擠壓后，粗糙度值的降低可以改善配合特性。本溪明山無縫鋼管擠出成型生產(chǎn)加工是一種非切削加工。 本溪明山無縫鋼管產(chǎn)品工件表面，使產(chǎn)品工件表面的金屬材料產(chǎn)生塑性變形和流動性，并填充初始?xì)堄嗟?。在凹波谷中，可以降低產(chǎn)品工件的表面粗糙度。由于擠壓的表層金屬材料發(fā)生塑性變形，表層機制冷卻結(jié)晶變窄，產(chǎn)生高密度纖維，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力層，提高強度和抗壓強度，表層 產(chǎn)品工件的改善。本溪明山無縫鋼管耐磨性、本溪明山本地耐腐蝕性和互操作性。擠壓是一種無需鉆孔的塑性變形生產(chǎn)加工方法。

1.結(jié)構(gòu)用本溪明山無縫鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的本溪明山無縫鋼管。 2.流體輸送用本溪明山無縫鋼管(GB/T8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體 的一般本溪明山無縫鋼管。 3.低中壓鍋爐用本溪明山無縫鋼管(GB3087-1999)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋 爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)本溪明山無縫鋼管。 4.高壓鍋爐用無絳鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的 水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼本溪明山無縫鋼管。 5.化肥設(shè)備用高壓本溪明山無縫鋼管(GB6479-86)是適用于工作溫度為-40400℃ 工作壓力為10-30Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無 縫鋼管。 6.石油裂化用本溪明山無縫鋼管(GB9948-88)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交 換器和管道本溪明山無縫鋼管。 7.地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管， 按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。