1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國(guó)使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達(dá)到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達(dá)到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動(dòng)機(jī)電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達(dá)到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進(jìn)行干燥。三，高溫顆?？蓧褐?顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個(gè)過程消耗的能量占整個(gè)制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機(jī)器的相對(duì)較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機(jī)的制造成本相對(duì)較高。2.對(duì)生物質(zhì)能顆粒認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。

聊城東阿顆粒燃料的優(yōu)勢(shì)：隨著化石能源價(jià)格的不斷攀升，聊城東阿生物質(zhì)能的利用價(jià)值越來越高，除傳統(tǒng)的薪柴、秸稈、蔗渣外，專門作為燃料的高產(chǎn)植物也不斷培育成功。木質(zhì)廢料或植物燃料作為鍋爐燃料，替代燃煤或燃油，不僅節(jié)約不可再生的化石能源和企業(yè)能耗成本，而且由于木質(zhì)廢料中幾乎不含硫，對(duì)環(huán)境的污染更小 。它具有以下優(yōu)勢(shì)：（1）生物質(zhì)燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000—8000千卡/kg。（2） 聊城東阿顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%（3）..不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。（4） 生物質(zhì)燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。（5） 由于聊城東阿生物質(zhì)燃料不含硫磷，燃燒時(shí)不產(chǎn)生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會(huì)導(dǎo)致酸雨產(chǎn)生，不污染大氣，不污染環(huán)境。（6） 生物質(zhì)燃料清潔衛(wèi)生，投料方便，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地改善了勞動(dòng)環(huán)境，企業(yè)將減少用于勞動(dòng)力方面的成本。（7）聊城東阿生物質(zhì)燃料燃燒后灰碴極少，極大地減少堆放煤碴的場(chǎng)地，降低出碴費(fèi)用。（8） 聊城東阿顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的優(yōu)質(zhì)有機(jī)鉀肥，可回收創(chuàng)利。（9） 生物質(zhì)燃料是大自然恩賜于我們的可再生的能源，它是響應(yīng)中央號(hào)召，創(chuàng)造節(jié)約性社會(huì)，工業(yè)反哺農(nóng)業(yè)的急先鋒。