無縫管的生產(chǎn)方法很多。根據(jù)交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、廣西賀州同城冷拔（約占10～20％）方法生產(chǎn)。熱軋管用的坯料有圓形、廣西賀州當?shù)胤叫位蚨噙呅蔚腻V、廣西賀州本地軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產(chǎn)鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1，括號中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機，1891年又發(fā)明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發(fā)明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、廣西賀州當?shù)財D壓機、廣西賀州同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產(chǎn)量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、廣西賀州當?shù)刂?、廣西賀州小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、廣西賀州附近軋管機軋制、廣西賀州盤管拉伸工藝。

天鋼無縫管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、廣西賀州當?shù)乩滠埢蚶鋼苤瞥?。天鋼無縫管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫管機組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，占54％；石油管76萬噸，占21.6％；液壓支柱、廣西賀州同城精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、廣西賀州當?shù)剌S承管、廣西賀州附近汽車管共5萬噸，占1.4％。生產(chǎn)工藝播報編輯軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、廣西賀州本地連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、廣西賀州本地規(guī)格、廣西賀州當?shù)厣a(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

熱軋厚壁無縫管、廣西賀州當?shù)乩滠埡癖跓o縫管、廣西賀州附近冷拔厚壁無縫管、廣西賀州本地擠壓厚壁無縫管、廣西賀州當?shù)仨敼芙Y構用不銹鋼無縫管（GB/T14975-2002）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管，廣泛用于化工、廣西賀州石油、廣西賀州同城輕紡、廣西賀州當?shù)蒯t(yī)療、廣西賀州食品、廣西賀州機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、廣西賀州附近擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。流體輸送用不銹鋼無縫管（GB/T14976-2002）是用于輸送水、廣西賀州油、廣西賀州同城氣等流體的一般無縫鋼管，通常是用不銹鋼制成的熱軋（擠、廣西賀州同城擴）和冷拔（軋）無縫鋼管。異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管（代號為D）、廣西賀州不等壁厚異型無縫鋼管（代號為BD）、廣西賀州附近變直徑異型無縫鋼管（代號為BJ）。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、廣西賀州當?shù)毓ぞ吆蜋C械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節(jié)約鋼材。