密集架靜電噴塑與固化成型工序，表面前處理完成后，進(jìn)入靜電噴塑與固化成型工序，此環(huán)節(jié)決定密集架的外觀質(zhì)感與耐候性。噴塑前，工作人員需對(duì)噴塑設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，將環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料裝入噴塑機(jī)料斗中，調(diào)整靜電電壓至60-80KV，確保粉末能夠均勻吸附在部件表面。噴塑過(guò)程中，采用自動(dòng)噴塑流水線作業(yè)，部件通過(guò)懸掛輸送鏈勻速移動(dòng)，經(jīng)過(guò)噴房時(shí)，噴塑槍在數(shù)控系統(tǒng)控制下多角度、福州連江附近噴灑粉末，確保部件表面涂層厚度均勻，涂層厚度控制在60-80μm之間。對(duì)于邊角、福州連江同城縫隙等易漏噴部位，需進(jìn)行人工補(bǔ)噴，保證無(wú)噴涂死角。噴塑完成的部件隨即進(jìn)入固化爐進(jìn)行高溫固化，固化溫度嚴(yán)格控制在180-200℃，固化時(shí)間為20-30分鐘，在此過(guò)程中，粉末涂料融化、福州連江同城流平并固化成膜，形成一層光滑、福州連江本地堅(jiān)硬、福州連江當(dāng)?shù)啬湍サ耐繉?。固化完成后，?duì)架體表面進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，排查涂層是否存在流掛、福州連江本地針孔、福州連江色差等問(wèn)題，合格的部件將進(jìn)入下一工序，不合格的則需進(jìn)行返工處理。