怎么解決星型卸料器跑料、漏料的問題：我們首先要根據(jù)物料的特性與使用環(huán)境改變星型卸料器生產(chǎn)工藝，對于流動性好，氣壓不大的情況下，在了解物料溫度情況下，減少葉輪與殼體的間隙，適當增加葉輪片的數(shù)量，在采用耐磨、耐溫填料情況下，加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細小、氣力輸送風壓大的使用環(huán)境，在保證以上幾點的情況下，把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理，避免跑料現(xiàn)象。

  星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設備，用在各種使用環(huán)境中，面對復雜的物料特性與不同的使用要求，在完成給料的同時，跑、漏料是目前用戶反應作為嚴重的問題之一。

  星型卸料器在卸料與給料過程中出現(xiàn)跑、漏料主要集中在殼體兩端旋轉軸處，尤其在流動性好細小粉料與氣力輸送使用環(huán)境中尤為突出。泊頭盛康環(huán)保機械作為星型卸料器專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，根據(jù)多年現(xiàn)場反饋息與生產(chǎn)經(jīng)驗，現(xiàn)將星型卸料器主要跑、漏料的原因與治理與大家一起分享。我廠是優(yōu)質的不銹鋼卸料器廠家，我廠“誠、優(yōu)質、”地服務贏得了廣大客戶的青睞。

泊頭凱陽環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)卸料器、星型卸料器、不銹鋼卸料器。公司生產(chǎn)的星型卸料器在開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設備，應先啟動下游設備。

  應及時地排除，如內(nèi)部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時更換。

  1，使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

  2，定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。

  3，停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，bi須向閥氣缸提供壓縮空氣，以保證閥處開啟狀態(tài)。

4，儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。常要對星型卸料器進行清灰(可用手動清灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋。