Si：硅在鋼中首要起固溶強(qiáng)化效果，但過(guò)高的Si會(huì)使鋼的脆性添加，因而其含量取為0.2%0.5%。Cr：鉻在耐磨鑄鐵中起主導(dǎo)效果，它能部分溶于奧氏體中，推遲過(guò)冷奧氏體改變，添加鋼的淬透性，強(qiáng)化基體且不下降耐性；Cr具有較強(qiáng)的回火抗力，能使厚斷面的功能均勻；一起，當(dāng)鉻碳比（Cr/C）大于5時(shí)，鑄鐵中構(gòu)成M7C3型碳化物，使得鉻系耐磨鑄鐵在耐性較強(qiáng)的基體中鑲嵌硬質(zhì)的孤島狀碳化物，具有較強(qiáng)的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性。因而，錘頭耐磨塊中鉻含量確定為10.5%15.0%。
  P、S：它們均是有害元素，在鋼中易構(gòu)成晶界夾雜物，添加鋼的脆性，添加鑄件在鑄造和熱處理過(guò)程中的開裂傾向，因而均要求小于0.04%。
  Cu：銅不構(gòu)成碳化物，以固溶態(tài)存在于基體中，可改進(jìn)鋼的耐性。此外Cu還有相似Ni的效果，能進(jìn)步淬透性和基體的電極電位，添加鋼的抗腐蝕性，這一點(diǎn)對(duì)濕磨條件下作業(yè)的耐磨件特別重要。耐磨塊中Cu的參加量取為0.8%～1.0%。

沖擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)俗稱制砂機(jī)，制砂機(jī)采用的是沖擊能破碎，所以起到了良好的整形效果，是破碎制砂的常選設(shè)備，沖擊式制砂機(jī)采用深腔轉(zhuǎn)子，散料盤，液壓保護(hù)裝置，特殊設(shè)計(jì)的周護(hù)板，菱形沖擊塊，特殊密封裝置，確保制砂。
另外還有錘式破碎機(jī)，輥式破碎機(jī)，移動(dòng)破碎機(jī)等等，大家都知道在破碎機(jī)設(shè)備中又分為多種類型，這些是常見以及礦山常用的破碎設(shè)備。不同的破碎機(jī)有著它獨(dú)自的特點(diǎn)，如果說(shuō)想要知道自己適合用什么樣的破碎機(jī)，這就需要看自己要破碎的原材料以及產(chǎn)量來(lái)配置相應(yīng)大小的破碎機(jī)。

★日常養(yǎng)護(hù)
1、關(guān)閉電源開關(guān)，對(duì)散落在破碎機(jī)周邊的物料進(jìn)行清掃，檢查電機(jī)與減速機(jī)對(duì)接部位是否有螺絲松動(dòng)。
2、在減速機(jī)箱體外部有圓形的油位鏡，可通過(guò)此處來(lái)定期檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油的情況。一般減速機(jī)潤(rùn)滑油蓋過(guò)油位鏡的一半即可，如低于油位鏡一半時(shí)，要加油。
3、減速機(jī)首次工作400個(gè)小時(shí)后，必須更換潤(rùn)滑油。往后每半年檢查一次潤(rùn)滑油是否需要更換。礦物油與合成油不得混用。
4、定期給軸承部位加油，軸承部位是容易損壞的部件，經(jīng)常加油才能延長(zhǎng)軸承的使用壽命。