濰坊坊子焊接鋼管的基本內(nèi)容 　　濰坊坊子焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品 種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接 鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域代替了無(wú)縫鋼管。 　　按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。 　　電 焊鋼管用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等;螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無(wú)縫鋼 管成本低、生產(chǎn)效率高。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可 以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫 焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 　　焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質(zhì)和用途不同而分為如下若干品種： 　　GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。 　　GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質(zhì)為：Q235A級(jí)鋼。 　　GB/T14291-1992(礦 用流體輸送焊接鋼管)。主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用 大直徑電焊鋼管)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質(zhì)Q235A級(jí)鋼。 　　GB/T12770-1991(機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。 　　GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

　　厚壁無(wú)縫鋼管的防腐工作? 　　厚壁無(wú)縫鋼管的一般應(yīng)用必須做相應(yīng)的防腐防銹處理工作，一般防腐工作分為三個(gè)過(guò)程，下面我為您詳細(xì)說(shuō)明： 　　1.管道防銹處理。 　　涂漆前，管道表面應(yīng)油污.爐渣.銹跡.鋅灰。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為Sa2.5級(jí)。 　　2.管道表面防銹處理后，涂面漆，中間間隔時(shí)間不超過(guò)8小時(shí)。涂面漆時(shí)，基準(zhǔn)表面應(yīng)干燥易怒。面漆應(yīng)均勻、圓潤(rùn)，無(wú)凝塊和氣泡。管道兩側(cè)不得在150~250mm范圍內(nèi)刷涂。 　　3.面漆干固后，涂上油漆并捆扎玻璃纖維布，面漆與油漆之間的間隔不超過(guò)24小時(shí)。 　　厚壁無(wú)縫鋼管在整個(gè)應(yīng)用過(guò)程中，表面有時(shí)會(huì)遇到橫裂的情況，造成這種情況的原因有很多，下面我給大家做一個(gè)詳細(xì)的分析。 　　如果厚壁無(wú)縫鋼管在整個(gè)空拔過(guò)程中變形較小，內(nèi)外表面會(huì)引起壓力內(nèi)拉的額外應(yīng)力。此時(shí)，由于變形滲透性差，外表面擴(kuò)張的發(fā)展趨勢(shì)大于內(nèi)層，因此外表面會(huì)引起額外的壓力應(yīng)力，內(nèi)表面會(huì)引起額外的拉應(yīng)力。如果內(nèi)表面的額外拉應(yīng)力影響很大，基本上拉應(yīng)力和額外進(jìn)行應(yīng)力可以加在我們一起，會(huì)超過(guò)厚壁無(wú)縫鋼管的抗壓強(qiáng)度，導(dǎo)致內(nèi)表面水平開裂。 　　在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)力學(xué)標(biāo)準(zhǔn)下，減少厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)加工過(guò)程中塑性變形的各種因素將提高內(nèi)橫裂的機(jī)會(huì)。因此，在生產(chǎn)厚壁無(wú)縫鋼管時(shí)，淬火質(zhì)量。去除堿性脆性非常重要。 　　在整個(gè)空拔過(guò)程中，除了額外的徑向應(yīng)力外，還有額外的徑向應(yīng)力?？v向裂紋是由空拔過(guò)程中引起的額外徑向拉應(yīng)力引起的。