隨著防靜電地坪漆技術(shù)的進(jìn)步，采用防靜電地坪漆涂裝混凝土或水泥地面，來(lái)獲得防止靜電產(chǎn)生的辦法越來(lái)越得到廣泛應(yīng)用。環(huán)氧樹(shù)脂防靜電地坪|環(huán)氧防靜電地坪漆系統(tǒng)具有表面平整美觀、整體無(wú)縫、易清潔、易維修、防靜電效果長(zhǎng)期持久有效、造價(jià)低等特點(diǎn)，可以廣泛的適用于電子電器制造廠車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)，機(jī)房，電氣控制室，印刷廠，紡織廠等一切需防靜電或防爆場(chǎng)所地面的涂裝。

一般來(lái)講，涂膜表面電阻值在1.0×1010以下即可積累在涂膜表面的靜電荷，根據(jù)美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)(ASTM F1 50—98)的規(guī)定將電阻值在2.5×104 Ω— 1.0×06Ω的地板稱(chēng)為導(dǎo)電地板;而將電阻值為l×106Ω—1.0×09Ω的地板稱(chēng)為靜電耗散型地板，都可以防止靜電荷的積累。

在環(huán)氧樹(shù)脂防靜電地坪|環(huán)氧防靜電地坪漆系統(tǒng)涂層體系中，一般設(shè)計(jì)為滲透導(dǎo)電底漆層、接地銅箔網(wǎng)絡(luò)、導(dǎo)電批土層和防靜電面層的四層結(jié)構(gòu)。滲透導(dǎo)電底漆層的涂料應(yīng)選用滲透性強(qiáng)的導(dǎo)電底漆，不能片面追求封閉性，以避免涂層起殼;接地銅箔網(wǎng)絡(luò)要使用平底塑膠刮板壓實(shí)自粘銅箔，以防止空鼓的產(chǎn)生;導(dǎo)電批土層，在施工時(shí)，一定要注意不能漏涂，從而影響面層的系統(tǒng)電阻;因此在施工時(shí)，以刮批二道為宜。

目前的防靜電地坪漆大都是靜電耗散型，容易疏導(dǎo)靜電荷。而對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂防靜電地坪|環(huán)氧防靜電地坪漆系統(tǒng)而言，靜電電場(chǎng)的能量達(dá)到一定程度后，擊穿其介質(zhì)而進(jìn)行放電會(huì)對(duì)某些精密的電子元器件造成損害，所以在防靜電環(huán)氧地坪做好后，首先要考慮到的是環(huán)氧樹(shù)脂防靜電地坪|環(huán)氧防靜電地坪系統(tǒng)涂層的防靜電指標(biāo)。

生產(chǎn)原料

彩色混凝土路面磚分為面料層和結(jié)構(gòu)層。結(jié)構(gòu)層的主要生產(chǎn)原料包括：水泥、中砂、15毫米以下的碎石或石屑；

面料層的主要原料包括：水泥中砂、顏料和各種面料，各種面料是根據(jù)具體需要添加，如光亮劑、白色石米等。

生產(chǎn)工藝

彩色混凝土路面磚生產(chǎn)工藝主要包括原料處理、成型、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)是指按具體需要進(jìn)行各種面料的處理。

原料處理：原料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。根據(jù)生產(chǎn)原料的分層進(jìn)行原料處理。

結(jié)構(gòu)層的原料處理，將各種原料按照強(qiáng)度等級(jí)要求的比份，用雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)充分均勻的混合，或者 是MP系列立軸行星式混凝土攪拌機(jī)。其中，水泥的用量直接影響產(chǎn)品的強(qiáng)度質(zhì)量，在有效范圍內(nèi)隨著水泥含量的增加，強(qiáng)度會(huì)隨之提高。使用石屑還應(yīng)注意硬質(zhì)工業(yè)廢渣骨料應(yīng)符合燒失量不大于8%；不含有影響混凝土性能的有害成分及其它夾雜質(zhì)。另外，小于5毫米粒徑的石屑含量應(yīng)控制在70%以下，以免影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和散水性能。