隨著廚具行業(yè)競爭的白熱化，對于專業(yè)設計、制造、銷售商用廚房設備，承接大型賓館、酒店、學校的廚房設備工程的廚具制造公司而言，也面臨著在加工工藝上的革命性，現(xiàn)有剪板機、折彎機、沖床、轉塔沖、等離子切割機等設備已無法為企業(yè)提供強有力的競爭優(yōu)勢。 廚具行業(yè)面臨產(chǎn)品更新周期短，廚具工程個性化需求高，多是單件生產(chǎn)。不銹鋼下料需要各種異型孔和裁剪曲線邊，沖床和轉塔沖不能進行任意形狀的開孔，等離子切割機下料精度達不到要求等因素導致陳舊的加工設備不僅依賴劃線師傅，鈑金下料師傅的技能水平，更是費工費料費時，致使成本費用一直居高不下。 某一專業(yè)廚具公司采用高能金屬激光切割機加工后，所有單件的鈑金下料全部由激光切割機完成，減少了劃線師傅、鈑金下料工人數(shù)，免去了人工成本不斷上漲的壓力，工作效率也大大提高。每月節(jié)省的數(shù)萬元外協(xié)加工費，不到一年，基本就能收回激光切割機的投資費用。 廚具是家庭必需生活用品，隨著人們生活水平的不斷提高，對家用廚具的要求也日益增加。我國的廚具市場還屬于朝陽產(chǎn)業(yè)，進入一個從快速增長到逐漸成熟的質(zhì)變階段，市場空間極大，激光切割機的優(yōu)勢也越來越明顯，廣為大家所認可。

從現(xiàn)代激光切割、焊接機的應用領域和用戶提出的技術要求來看，激光切割、焊接今后的發(fā)展方向無疑是高功率、大幅面、率、一次成型、高智能化。 　　這里主要闡述的是CO2激光切割機和光纖激光切割機加工的不同之處： 　　首先，作為主流的傳統(tǒng)的激光切割、焊接設備都采用CO2激光器，可以穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼，10mm以內(nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。光纖激光器在切割4mm以內(nèi)的薄板時優(yōu)勢明顯，受固體激光波長的影響它在切割厚板時質(zhì)量較差。激光切割機也不是 的，CO2激光器的波長為10.6um，固體激光器如YAG或光纖激光器的波長為1.06um，前者比較容易被非金屬吸收，可以高質(zhì)量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，后者卻不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，但兩種激光在碰到銅、銀、純鋁等高反射材質(zhì)時都無可奈何。 　　其次，正是由于CO2和光纖激光兩者的波長相差一個數(shù)量級，前者是不能用光纖傳輸?shù)模笳呖梢杂霉饫w傳輸，大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纖激光器推出市場之前，為了實現(xiàn)三維加工，我們采用光關節(jié)技術通過高度精密配合的動態(tài)的組合反射鏡系統(tǒng)將CO2激光導到三維曲面表面，實現(xiàn)CO2激光的三維加工，這種技術因為國內(nèi)精密加工技術的限制主要掌握在極少數(shù)歐美發(fā)達 手里，價格昂貴，維護要求高，在光纖激光的市場份額逐漸擴大的同時已經(jīng)逐漸失去其市場。而光纖激光由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度空前提高，特別是針對汽車行業(yè)，由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工，光纖激光配合同樣柔性化的機器人系統(tǒng)，成本低，故障點少，維護方便，速度奇快，當仁不讓地穩(wěn)穩(wěn)占領了這塊市場。 再次，光纖激光的光電轉化率高達25％以上，而CO2激光的光電轉化率只有10％左右，在電費消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的優(yōu)勢相當明顯，要是光纖激光的生產(chǎn)廠家更多一些，價格再合適一點，并解決了厚板切割工藝，CO2激光受到的威脅將會是巨大的。不過，光纖激光作為一種新興的激光技術，普及程度遠遠不如CO2激光，其穩(wěn)定可靠性、售后服務的便利性還有待市場的長期觀察。 　　值得一提的是，根據(jù)國際標準，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害小的一級，而光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大，屬于危害 的一級，出于考慮，光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。