不銹鋼可分為四種類型：奧氏體型、馬氏體型、鐵素體型和雙相不銹鋼。 這是根據(jù)不銹鋼在室溫時(shí)的金相組織劃分的。當(dāng)?shù)吞间摫患訜岬?550℉時(shí)，其組織從室溫時(shí)的鐵素體相轉(zhuǎn)變成奧氏體相。而冷卻時(shí)，低碳鋼組織又重新轉(zhuǎn)變成鐵素體。高溫時(shí)存在的奧氏體組織是非磁性的，而且相比室溫鐵素體組織其強(qiáng)度較小，韌性較好。 當(dāng)鋼中的Cr含量大于16%時(shí)，室溫的鐵素體組織得到固定使得鋼材在所有溫度范圍內(nèi)保持鐵素體態(tài)。因此，稱為鐵素體不銹鋼。不銹鋼管當(dāng)Cr含量大于17%，Ni含量大于7%時(shí)，奧氏體相得到固定，使得從低溫到幾乎熔點(diǎn)的范圍內(nèi)均保持奧氏體態(tài)。 奧氏體不銹鋼通常稱為“Cr-Ni”型，馬氏體和鐵素體不銹鋼直接稱為“Cr”型。不銹鋼和填充金屬中的元素可分為奧氏體形成元素和鐵素體形成元素。主要的奧氏體形成元素有Ni、C、Mn和N，鐵素體形成元素有Cr、Si、Mo和Nb。調(diào)整元素含量可控制焊縫中的鐵素體含量。 奧氏體型不銹鋼相比含Ni量低于5%的不銹鋼更容易焊接而且焊接質(zhì)量更好。奧氏體不銹鋼的焊接接頭強(qiáng)韌性很好，一般不需要焊前預(yù)熱和焊后熱處理。在不銹鋼焊接領(lǐng)域，奧氏體不銹鋼占全部不銹鋼用量的80%，因此本文的重點(diǎn)就是奧氏體不銹鋼的焊接。 如何選擇正確的不銹鋼焊材？ 如果母材是相同的，首要準(zhǔn)則就是“與母材匹配”。例如焊接310或316不銹鋼，就選擇相應(yīng)的焊材。 焊接異種材料，則遵循選擇與合金元素含量高的母材相匹配的準(zhǔn)則。例如焊接304和316不銹鋼，則選擇316型焊材。 但是，也存在很多不遵循“匹配母材”原則的特殊情況，這時(shí)就要“查閱焊材選擇表”。例如，304型不銹鋼是常見的母材，但是沒有304型的焊條。

不銹鋼資料的潔凈不銹鋼管道不只簡單加工成型，經(jīng)用漂亮，并且簡直不需求外表維護(hù)，因此在實(shí)踐出產(chǎn)日子中許多潔凈工程選用不銹鋼無縫鋼管作為工程規(guī)劃的首要部分。除此之外，不銹鋼潔凈管道設(shè)有多種不同的強(qiáng)重比、外表光潔度、潔凈度等技能標(biāo)準(zhǔn)以習(xí)慣各類工程規(guī)劃要求，跟著潔凈技能的不斷發(fā)展，不銹鋼潔凈管道在建筑行業(yè)上的運(yùn)用日益廣泛。 工藝流程凈管道施工的工藝流程首要包含：施工圖紙審閱、施工現(xiàn)場丈量、預(yù)制管道裝置潔凈房、管道預(yù)制與現(xiàn)場裝置、管道體系測驗(yàn)、管道吹掃沖刷、工程檢驗(yàn)七個(gè)施工進(jìn)程。1）施工圖紙審閱。該進(jìn)程要求專業(yè)技能人員在施工前將圖紙所涉及的內(nèi)容，包含管道原料、潔凈氣體種類及品質(zhì)、作業(yè)壓力、等進(jìn)行詳細(xì)審閱，尤其是要對不同氣體的管道所選用不同原料的外表要求，潔凈等級等是否滿意規(guī)劃計(jì)劃進(jìn)行判別；2）施工現(xiàn)場丈量。依據(jù)潔凈室的濕度要求、噪音要求、潔凈管道振蕩等功能要求，再結(jié)合現(xiàn)場實(shí)踐狀況，查看圖紙標(biāo)高是否；3）管道預(yù)制潔凈室。潔凈管道體系的潔凈效果與潔凈管道裝置進(jìn)程有著密不可分的聯(lián)系，所以潔凈管道的裝置場所與潔凈管道體系的潔凈等級應(yīng)堅(jiān)持共同，所有的裝置資料應(yīng)預(yù)制在相應(yīng)等級的潔凈室內(nèi)。4）預(yù)制管道與現(xiàn)場裝置。管道閥門等管件在裝置之前需進(jìn)行脫脂清洗，去除管件在出產(chǎn)運(yùn)送進(jìn)程中油污及雜質(zhì)，使資料具有潔凈室裝置的潔凈度要求。5）管道體系測驗(yàn)。潔凈管道裝置完結(jié)后，有必要依照規(guī)劃要求進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性測驗(yàn)，詳細(xì)選用氣壓實(shí)驗(yàn)仍是水壓實(shí)驗(yàn)則依據(jù)假如潔凈管道作業(yè)介質(zhì)來決議。假如作業(yè)是氣體，則選用氣壓實(shí)驗(yàn)，假如作業(yè)介質(zhì)是液體可選用純水（蒸餾水）實(shí)驗(yàn)，施工現(xiàn)場難以解決純水問題時(shí)，也可以選用枯燥壓縮空氣、氮?dú)獾葷崈魵怏w替代。實(shí)驗(yàn)壓力為規(guī)劃壓力的1.15倍，強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)刻為10到20min，氣密性實(shí)驗(yàn)時(shí)刻為24h；6）管道吹掃和沖刷。 為確保管道體系的潔凈度就有必要在運(yùn)用前對其進(jìn)行吹掃和清洗，吹掃介質(zhì)應(yīng)與壓力實(shí)驗(yàn)氣體介質(zhì)相同。接連對管路進(jìn)行吹掃，不光可以鏟除管壁附著的殘留物，一起帶走了管道中的水分，起到了枯燥管道的效果。7）工程檢驗(yàn)。潔凈管道裝置完結(jié)后，依據(jù)我國JGJ71-90《潔凈室施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》中，潔凈管道裝置監(jiān)督查驗(yàn)規(guī)矩報(bào)請監(jiān)督查驗(yàn)組織進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具裝置監(jiān)督查驗(yàn)和報(bào)告。管道裝置工程竣工后，向管道運(yùn)用單位提交裝置質(zhì)量證明文件，并在裝置單位及其無損檢測單位應(yīng)將工程項(xiàng)目中管道裝置及其檢測資料進(jìn)行備份保存。首要施工辦法及技能措施潔凈管道的施工工藝不同于一般管道，對施工進(jìn)程、計(jì)劃規(guī)劃、施工工序等環(huán)節(jié)都有很高的要求，并且每個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量有必要嚴(yán)格操控，假如其間某個(gè)環(huán)節(jié)呈現(xiàn)紕漏，將會對整個(gè)出產(chǎn)工藝的潔凈度發(fā)生嚴(yán)重影響。

焊接后的不銹鋼管外表會留下一道焊縫，這其實(shí)也是不銹鋼管與不銹鋼焊管的差異，有焊縫的不銹鋼管其較簡單生銹。可是很少有人知道，其實(shí)外表有劃痕的不銹鋼管其更簡單生銹。不銹鋼U型管 不銹鋼焊管在焊接時(shí)，因?yàn)楹附拥难心ヒ约皺C(jī)械的加工，導(dǎo)致其外表有劃痕。假如保存不妥，原資料外表形成劃傷，就會對不銹鋼焊管的使用形成影響。 所以說在出產(chǎn)不銹鋼焊管時(shí)，要注意每個(gè)環(huán)節(jié)。不銹鋼換熱管 不銹鋼管外表呈現(xiàn)劃傷狀況之一就是焊工在不銹鋼管外表進(jìn)行引弧導(dǎo)致不銹鋼管外表的保護(hù)膜被損壞，潛在的腐蝕資料被留傳在上面從而導(dǎo)致不銹鋼管被腐壞。再有就是不銹鋼焊管外表沒有及時(shí)整理，碎屑堆積，形成腐蝕。不銹鋼換熱管 不管是何種狀況下發(fā)生的不銹鋼焊管的腐蝕生銹，都應(yīng)該采納恰當(dāng)?shù)慕鉀Q辦法，不管是機(jī)械整理還是人工處理。其間，有一點(diǎn)是要堅(jiān)持5S中的每一條，有一個(gè)潔凈整潔的出產(chǎn)車間。