耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨性能。耐磨鋼板合金耐磨層和基板之間是冶金結(jié)合。通過專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。耐磨層表現(xiàn)形式有窄道(2.5-3.5mm)、寬道(8-12mm)、曲線(S、W)等;主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物含量40-60%，顯微硬度可以達(dá)到HV1700以上，表面硬度可達(dá)到HRC58-62。耐磨鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類;耐磨鋼板總厚度小可以達(dá)到5.5(2.5+3)mm，厚可以達(dá)到30(15+15)mm;耐磨鋼板可以卷制小直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。

對于用熱處理方法不能的原料來講，用加工硬化方法提高其抗拉強(qiáng)度看上去更加重要。如塑性形變很好而抗拉鋁，鋼及一些不銹鋼板材等，NM360耐磨鋼板-NM400耐鋼磨板-NM450耐鋼磨板-NM500耐鋼磨板-高錳鋼板-山東奧伯爾金屬制品有限公司在生產(chǎn)加工上一般制成冷拔圓棒或冷軋板材供應(yīng)顧客。加工硬化全是一些鑄鐵件或生產(chǎn)加工成形的重要因素。例如鍍鋅鐵絲絲拉過模孔后，其橫剖面規(guī)格型號必然降低，而每公司占地面積上遭受應(yīng)力場卻會(huì)擴(kuò)張，材料并并不是導(dǎo)致了加工硬化而提高抗拉強(qiáng)度，那么不銹鋼線在出?？缀罂赡鼙焕瓟唷Ｓ捎诓讳P鋼線經(jīng)脆性斷裂后導(dǎo)致了加工硬化，盡管不銹鋼線橫剖面縮減，但其抗拉強(qiáng)度顯著擴(kuò)張，因此便不再再度變轉(zhuǎn)移到仍未拉過模孔的一部分。那般，不銹鋼線可以不斷，均勻地依據(jù)模孔而成形。又如金屬板材材質(zhì)材料在拉深整個(gè)過變形情況嚴(yán)重，導(dǎo)致加工硬化，因此該點(diǎn)變形到一定水準(zhǔn)后，然后的變形轉(zhuǎn)移到其他一部分，那般便可得到厚薄均勻的加工硬化還可提高耐磨板鑄造鐵件或預(yù)制件構(gòu)件在運(yùn)用整個(gè)過程中的性能。算經(jīng)歷精密的方案設(shè)計(jì)而生產(chǎn)制造在運(yùn)用整個(gè)過程中每一個(gè)部位的支撐也不是均勻的，一般會(huì)在一些部位出現(xiàn)地應(yīng)力和負(fù)荷情況