宿遷宿豫異型管管液壓試驗(yàn)：用水或規(guī)定液體充滿金屬管，在一定時間內(nèi)承受規(guī)定壓力，檢驗(yàn)異型鋼管質(zhì)量及強(qiáng)度并顯示其缺陷的試驗(yàn)； 宿遷宿豫異型管淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向，常用淬硬層的深度來說明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對合金結(jié)構(gòu)鋼，檢驗(yàn)淬透性的方法主要是 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗(yàn)方法； 宿遷宿豫異型管切削加工性：異型鋼管材料用切削工具加工時所表現(xiàn)出來的性能。在切削或磨削時，容易達(dá)到較高的表面加工精度，而且工具不易損耗，切屑容易脫落，切削力較小等，都表示該金屬材料的切削加工性好； 宿遷宿豫異型管彎曲試驗(yàn)：用規(guī)定尺寸彎心將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗(yàn)金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。一般應(yīng)規(guī)定彎心直徑尺寸和彎曲角度及對彎曲處表面的要求；

宿遷宿豫異型管可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續(xù)式焊接機(jī)組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點(diǎn)。 因此，宿遷宿豫異型管以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中，使用 軋機(jī)軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進(jìn)行軋制，翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用 軋機(jī)尚不能對翼緣邊端施以壓下。 這樣就需要在 機(jī)架后設(shè)置軋邊端機(jī)，俗稱軋邊機(jī)，宿遷宿豫異型管以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實(shí)際軋制操作中，把這兩座機(jī)架作為一組，使軋件往復(fù)通過若干次，或者是令軋件通過由幾架 機(jī)座和一兩架軋邊端機(jī)座組成的連軋機(jī)組。

宿遷宿豫異型管電阻率：在單位長度立方體材料的兩對面之間測量的電阻，單位用Ω/m,μΩ/cm或(已廢的)Ω/(circular mil.ft)來表示。 宿遷宿豫異型管磁導(dǎo)率：無量綱系數(shù)，表示物質(zhì)易被磁化的程度，是磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場強(qiáng)度之比。 宿遷宿豫異型管熔化溫度范圍：確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。 宿遷宿豫異型管比熱：單位質(zhì)量的物質(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。 在英制和CGs制中二者比熱的數(shù)值相同，因?yàn)闊崃康膯挝?Biu或cal)取決于單位質(zhì)量的水升高1度聽需的熱量。 國際單位制中比熱的數(shù)值與英制或CGS制是不同的，因?yàn)槟芰康膯挝?J)是按不同的定義定的。 比熱的單位是Btu(1b/0F)及J/(kg /k)。 宿遷宿豫異型管熱導(dǎo)率：物質(zhì)導(dǎo)熱的速率的量度。 在單位截面積物質(zhì)上建立單位長度上的1度的溫度梯度時，那么熱導(dǎo)率定義為單位時間傳導(dǎo)的熱量熱導(dǎo)率的單位為 Btu/(h/ft/0F)或w/(m /K)。